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桥梁预应力管道压浆料防冻型详细解读
用于灌浆料中的骨料,其截面尺寸的范围可从几十毫米直到1/10毫米左右。虽然实际上所用骨料的尺寸是不同的,但均有不同尺寸的颗粒组成,这种颗粒大小的分布便看做级配。在配制低等级灌浆料时,有时使用来自料场的骨料,它含有从之至小的各种大小的颗粒,可称之为统货骨料或未筛分骨料。在配制高强无收缩灌浆料时,通常采用至少有两组有不同大小颗粒组成的骨料,即细骨料和粗骨料。
桥梁预应力管道压浆料防冻型详细解读
北京中德新亚建筑技术有限公司E5R5FMbI 以提供高科技环保、高性价比产品及科学的工程解决方案为宗旨---凭借与国际同步的特种建材制造技术和系统,致力于灌浆料,防水材料,地坪类材料,工程修补材料,环氧系列材料等相关特种建材系统的研发、销售和服务。以的原材料,的设备,严格的质量把关,合理的价格,的服务理念为每一位客户提供满意的产品和服务。企业本着“客户为主,质量为先,服务优,不断进取”的发展理念,以打造产品为目标,不断改革创新,以服务回报于社会。
桥梁预应力管道压浆料防冻型详细解读
28d≥50 28d≥50
H-60预应力管道压浆剂以及压浆料
在后张法预应力工法施工中,如何使管道压浆密实、不分层、强度均匀,钢铰线不锈蚀、预应力损失小,是近年来桥梁等结构工程使用100年以上考虑的问题。
工发组织国际材料技术促进中心、混凝土工程技术研究中心、中国建筑材料科学研究院联合开发的后张法预应力管道压浆剂及灌浆材料,是以钙矾石 (C3A. 3CaSO4 .32H2O) 结晶体为膨胀源,并辅以无机和有机组分,灌浆后不分层、不泌水,强度均匀,体积膨胀稳定,粘结力强,对钢筋不锈蚀,管道灌浆质量,是代表国内技术水泥基灌浆材料。
一、产品说明
预应力管道压浆料
是经过实验配比,选用性能稳定的水泥制成的微膨胀压浆材料,与普通水泥压浆料相比,具有流动性好,不泌水、不分层,、压浆饱满早强、微膨胀等特性,并可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙,预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。
满足JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》的性能指标要求:
流动度初始13加减2,30分钟15加减2,60分钟18加减2,3小时膨胀率大约0.1%,大约0.16%。
实验之前用水测试试验漏斗合不合格,试验方法:称取自来水1725ml,也是1725克,也就是1.725kg,测试秒数为8秒,为合格漏斗,可以做试验使用。
锚塞与锚环的锥度应严格一致。锚塞与锚环配套时,锚塞大小头与锚环的锥形孔只允许同时出现正偏差或负偏差。锥度偏差不大于8′。编束时预选钢丝,使同一束中各根钢丝直径的偏差不大于0.15mm,并将钢丝理顺用铁丝编扎,防止穿束时钢丝错位。
压浆料产品特性:
1、低水胶比、水胶比仅为0.28±0.01
2、无收缩,充盈度高,浆体饱满,管道内浆体密实,无空隙。
3、流动性好,浆体的出机流动度可达17S,60min后流动度仍保持在25S以内。
4、强度
3d抗压强度≥20Mpa,实测≥46Mpa
28d抗压强度≥20Mpa,实测≥78Mpa
3d抗折强度≥5Mpa 实测≥8.4Mpa
28d抗折强度≥10Mpa 实测≥11.1Mpa
5、凝结时间,初凝≥5h,终凝≤24h
6、对钢绞线无腐蚀。
7、高稳定性,零泌水,不离析
压浆料产品用途:
铁路、公路、各种梁体预应力管道(孔道)压浆。 设备基础、锚杆等构件灌浆。 同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。预应力筋断丝、断裂1)钢绞线被划伤或电焊烧,伤;2)千斤顶不符合要求,张拉力过大;3)夹片质量问题;4)管道摩阻,大;5)工作锚与管道不垂直;6)钢绞线本身质量问题。
压浆料使用拌合:
压浆料施工,现场加水搅拌均匀成流态即可使用,水胶比为0.28±0.01,计量。 使用搅拌机,搅拌前进行清洗。 在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部压浆料加入完毕后,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌3min至5min。
压浆料在使用前和压注过程中应该连续搅拌,浆液拌制完成至压入孔道延续时间不超过40min,对因延迟使用所致流动度降低的浆体不得通过额外加水增加其流动度。
压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间,否则应采取措施满足施工条件。
压浆料用量计算方法:
根据张拉孔计算,计算出压浆料的体积之后乘以1.8就是压浆料的用量了。说明:1.8:压浆料每立方的重量为1.8吨,故体积的1.8倍就是压浆料的实际用量。
具体施工方法及注意事项请向我厂技术部咨询。
裂缝灌浆施工包括钻孔埋管、嵌缝止浆、压水(压气)检查、灌浆和效果检查等几道主要工序。钻孔埋管是压力灌浆施工的步。钻孔可用机钻、风钻、电钻等,孔位可以是骑缝孔或斜钻孔两种,孔径根据具体条件确定,不宜过大,孔距则根据裂缝的开度而定,在50~150cm之间。太浅的孔可以不钻孔而贴压浆盒,或凿V形槽,作表面嵌缝处理。埋管前应仔细清洗孔壁,并根据裂缝走向、串通情况埋管。
公路桥梁后预应力孔道压浆料
公路桥梁后预应力孔道压浆料主要特点
1、流动性好,强度高,不泌水,不分层。
2、耐久性好,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。
3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4、产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无空隙。
5、预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。
6、使用方便,直接加入水即可使用。
公路桥梁后预应力孔道压浆料适用范围
适用于水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆作业,特别适合普通公路﹑高速公路、高速铁路、桥梁、核电站等大型工程的后张法预应力的孔道灌浆施工。
公路桥梁后预应力孔道压浆料使用注意事项
1、预应力筋的制作,锚具、夹具等的安装,预应力的施加,压浆等应满足设计要求,并符合JTG/TF50—2011《公路桥涵施工技术规范》、TB/T3192-2008《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》及GB/T25182-2010《预应力孔道灌浆剂》的规定。
2、拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水胶比为0.26~0.28,在搅拌机中加入实际拌和水的80%~90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入慢速搅拌2min,然后快速搅拌1min,加入剩下的10%~20%的拌和水,继续搅拌1min。
3、浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min。
4、浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过额外加水增加其流动度。
5、压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间,否则应采取措施满足条件。
6、预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。
公路桥梁后预应力孔道压浆料包装与储存
1、本产品采用加内衬塑料编织袋包装,净重50±1kg/袋。
2、储存于干燥通风的室内。
3、保质期六个月。
卓能达压浆料应用目的:
1.保护预应力筋不受腐蚀,保障预应力结构的安全
2.预应力筋与混凝土之间的粘结力,让它们之间的预应力有效传递,使预应力筋和混凝同作用。
3.消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏,延长锚具使用寿命,提高结构的可靠性。
取养护措施,以满足要求。2,在环境温度多于35℃时,应选择温度偏低的时间施工,如在夜间开展。3,在环境温度低于5℃时,应按冬期施工处理,可适当增加引气剂,含气量通过试验确定。不要在压浆剂中使用防冻剂。七,铁路桥梁压浆料产品包装及储存:压浆料的包装应密封防潮。产品应在干燥,通风,荫凉的场所储存。储存期在符合上面介绍条件下,XJ-T铁路桥梁圧浆料储存期为3个月,如超过有效储存期经过检验合格后仍可以把用。比减小到0.35;压浆料泌水率不得超过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具有一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不大于50MPa。现场采用水。昆山预应力孔道压浆料多少钱一吨
在国内,早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆,施工时,采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料满足:水灰比为0.40~0.45,掺入适量减水剂,可以把水灰比减小到0.35;压浆料泌水率不得超过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料,通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题,造成孔道灌浆存在以下严重问题:(1)浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快,体积稳定性汪良;(2)新拌浆体泌水大,易离析分层、浆体中微沫多,流动性不好,凝结时间不适中,浆体压浆时往往不顺畅,易堵管,施工速度慢,孔道也很难成饱满状态等;(3)硬化后浆体不密实,气泡、针隙类空隙多,与预应力筋粘结不实,浆体中甚至有断纹,孔道不饱满,高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工,而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善,采用水泥、水和多种外加剂进行配制,有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题,但由于我国地缘辽阔,各个地方用于生产水泥的原材料不同,生产出来的水泥差很大,因而水泥与外加剂适应性差的问题仍然存在。在国外,孔道灌浆现场使用的压浆料通常为预拌商品压浆料,预拌商品灌浆料是工厂化的产品,事先通过试验设计,然后在工厂配成均匀的粉体,包装成袋,在施工现场只需按说明加水搅拌成浆体即可。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。于2011年8月1日国内JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》 [1] 的实施对压浆浆体性能各方面指标要求都有很大的提高,现场预拌根本就不能再符合要求,终被淘汰。以中德新亚建材有限公司等新型建筑材料企业研发的预拌商品压浆料逐步市场。显然国内的压浆技术水品随着大弧度提高能更好的是保护预应力纲筋不外露而遭锈蚀,预应力混凝土结构安全;使预应力钢筋混凝土有良好的粘结,它们之间预应力的有效预应力孔道压浆料力孔道压浆。产品浆体密实,保护预应力筋不受腐蚀;粘结牢固,预应力筋与混凝土之间的粘结力,使预应力有效传递。 广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工,帷幕灌浆,锚固灌浆,空隙,空洞填补修复等领域。执行标准《JTG/TF50-2011》。昆山预应力孔道压浆料多少钱一吨传递,使预应力钢筋与混凝吐相互共同作用。
参考资料
卓能达压浆剂和压浆料施工的区别
在施工以前,桥梁孔道压浆压浆剂料只需按照水料比的标准加入适量的水均匀搅拌后方可使用,而桥梁孔道压浆剂的话就需要按照供应商告知的配方加入适量的水泥先调配成桥梁孔道压浆料,再加入适量的水均匀搅拌后方可使用。
传统压浆与循环智能压浆的对比:
1、排净管道空气
传统压浆:普通压浆靠浆液自流排气,真空压浆内封锚问题难以达到真正负压
循环智能压浆系统:循环回路让浆液在管道内持续循环以排净管道内空气
2、压力大小及稳压时间控制
传统压浆:较随意,往往导致出浆口没压力,致压浆不密实
循环智能压浆系统:自动调整压力大小,以全管路按规范要求的大小和时间持压。稳压。
3、水胶比控制
传统压浆:现场材料比控制不严,往往通过加水改善流动性
循环智能压浆系统:自动加水装置准确计量用水量以控制水胶比
4、测道实际压力
传统压浆:无此功能
循环智能压浆系统:实时测试得到管道压力损失,便于调整灌浆压力
5、压浆工艺
传统压浆:低进高出,压浆过程不能中断,排气孔要依次打开,操作难度大
循环智能压浆系统:封闭循环回路解决这些难题,工艺简单,易操作
6、工效
传统压浆:一次压一孔
循环智能压浆系统:两孔同时压注,工效提高一倍
7、压浆记录
传统压浆:人工记录,可行度低
循环智能压浆系统:自动记录,可真实再现整个压浆过程
8、质量管理
传统压浆:真实质量状况难以掌握,压浆密实与否难以检查
循环智能压浆系统:可进行质量追溯,还原压浆全过程,提高管理水平
9、经济效益
传统压浆:采用压浆剂,一个梁场500片梁计算,需增加材料费用70万元
循环智能压浆系统:采用我公司配套压浆剂,节约材料费用40万元,提高工效,节约人工50%