宜春玻璃钢水罐-选择晟霄环保-制作精良-售后保障

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。

由于玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能，纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力，制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。

玻璃钢储罐成品验收：
后一道工序为成品验收，玻璃钢罐成品的验收应严格按照：JC/T587《纤维缠绕增强塑料贮罐》相关的标准规定， 主要应检验标准是，玻璃钢罐表面是否平整光洁、无杂质，无纤维外露，无目测可见裂纹，无明显划痕，白花及分层；外表面应平整光滑，无纤维外露，无明显气泡及严重色泽不均等。

卧式玻璃钢储罐
卧式玻璃钢储罐是由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表层组成的设备。
确保既有良好的耐介质腐蚀性，又具有足够的物理机械性能满足盛装要求。 采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕，满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要，满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。设计灵活性大、罐壁结构性能。纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整储罐的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力，适应不同压力等级、容积大小，以及某些特殊性能的玻璃钢储罐需要，是各向同性的金属材料无法与其相比的。
材料密度：
1.8~2.1g/cm3。
玻璃纤维：
7~17。
优点：
耐腐蚀、防渗漏、耐候性好；玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂； 具有优良的机械物理性能；玻璃纤维缠绕成型，降低了纤维的微裂纹存在率，实现等强度，该成型方法能使纤维含量高达80%，比强度钢材、铸铁和塑料等，热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%； 使用寿命长，维护费用低。

玻璃钢容器耐腐蚀性能好：
FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，具有强度高，使用寿命长等优点。因此玻璃钢罐越来越受大众的喜爱，不过在购买时，大家难免会担心运输的问题，今天小编就来说说关于玻璃钢罐在运输时需要注意些什么?
|玻璃钢罐运输注意点：
一、一般情况下玻璃钢罐是用卡车或铁路货车运输，在运输途中用支撑和固定环将玻璃钢罐固定在车上，在支撑固定环与罐体之间垫上橡胶垫或其他软垫，取下时不能用铁锤或其他硬物直接敲击，以免将罐体震坏。
二、用起重机和软绳索将玻璃钢罐吊起，放在地面上事先备好的木板上，比较小的玻璃钢罐也可在叉车的前叉包上软垫，用叉车将玻璃钢罐放置在木板上，所有玻璃钢罐都应避免罐体及配件直接与地面接触。
三、如果暂时不安装，应将罐体放在支架上并加以固定，以免滚动。
以上就是玻璃钢罐在运输时需要注意的问题。如今玻璃钢罐因具有强度高等特性被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等各个行业中，逐步代替了碳钢、不锈钢罐子。

玻璃钢消防水罐产品特点
1、物理性能佳好，有良好的抗冲击能力，适应地质性广；
2、使用寿命长；
3、耐腐蚀性强、耐酸碱等多种化学腐蚀；
4、性好，可承受阳光直晒，抗氧化能力强；
5、适应环境强，可在-60~200℃左右环境中正常使用；
6、可靠性能高、密封性能好、实现零渗漏；
7、拓展应用广，可用于防渗要求高的混凝土水池、油池等构筑物的内衬结构。

玻璃钢消防水罐清理步骤：
1、关闭进水阀，打开排污口阀门，把消防水罐中的水排干净；
2、通过爬梯进入消防水罐；
3、用干净拖把或抹布对消防水罐周边和底部进行清洗，底部积垢严重的，可用软毛巾加清洁剂擦洗；
4、打开进水阀门，放入适量清水冲洗桶壁及底部，使污垢从排污口排净，必要时可反复进行多次，直到满意为止；
5、关闭排水口阀门，打开进水阀门，让消防水罐重新装满水，清洗工作结束。

玻璃钢地埋消防水池施工环境：
1、施工环境温度宜为-15—40℃左右，相对湿度不宜大于80%左右，施工环境温度低于0℃时左右，应采取加热升温措施；
2、防水施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工；
3、防水工程施工现场应防风防尘，在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施；
4、进行防水工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。