特性
（1）优良的粘合抗拉强度与粘接工作能力，可涂刷在多种多样建筑装饰材料表层；
（2）抵御空气腐蚀，抗紫外线照射、抗磨损，一切正常运用情况下，使用期限可以达20年之上；
（3）的柔韧度，既可封闭式细微缝隙的进一步拓展，又可抵御因为混凝土基材澎涨、收拢而导致的新的裂开的造成，阻拦水分进到混凝土内部；
（4）具备优良的防潮和密闭特性，避免外部降水对构造的腐蚀；
（5）优良的抗有害物质，如二氧化碳、O2、耐腐蚀等的渗入特性，避免混凝土中性，又耐轻微化学腐蚀，阻拦氯离子含量及酸、碱、盐化学物质渗透到混凝土内部，避免建筑钢筋生锈；
（6）为水溶性涂料。
（7）依据给予多种多样色调，深灰色、灰白色、米黄色和浅蓝色为主色调。
涂层应分层次多道涂刷进行。基面未批批腻子层时，涂料应涂刷3-4道，使之产生1~1.2mm薄厚的涂层；有腻子粉层时涂刷2道就可以，产生薄厚约0.75mm的涂层。后道涂刷务必待前道涂层干固不沾手后才可开展（强烈推荐即便在夏天速干时节，时间间隔也不必小于1.5h）。当今道涂刷工程施工结束后，应查验涂层是不是薄厚匀称，禁止漏涂，达标之后才可开展后道涂刷工程施工。涂刷工具可选用软毛刷或毛绒辊子。辊涂时要往返多辊几回，以使涂料与底层中间没留汽泡，粘接坚固。每遍涂刷宜更替更改涂层的涂刷方位。在应用中涂料若有沉积应留意随时随地搅拌均匀。
混凝土抗碳化涂料是一种环氧和聚合物改性的水泥砂浆涂料，含有特的共聚组分，使水泥中的交叉反应链形成聚合物-水泥水化物互传网络结构，产生化学和机械结合的内聚力和附着力，提高抗拉强度和粘结强度。将其涂于混凝土表面并与之牢固粘结，形成高强度、坚韧的弹性涂层保护层，可有效防止环境中二氧化碳、氯化物、氧气、海水、酸雨等腐蚀性介质对结构材料的腐蚀。该涂料由聚合物添加剂和水泥基材料组成。固化后的涂层兼具高分子材料的柔韧性和无机材料的高耐久性，是一种新型的防护密封材料。
注意事项
（1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。 （2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。 （3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。 （4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。 （5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。 六、包装贮存 A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。 涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。
防碳化涂料的拌制
1.先将液料组分充分搅拌均匀，然后液料与粉料的配比应准确计量，按照具体的产品说明涂料质量配比进行调配。
2.采用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间在5分钟左右，拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3分钟后方可涂刷。
防碳化涂料的涂刷
1.在涂刷之前，应当先对基面进行喷水清洗，这样做主要是为了对其做湿润处理，确保在涂刷涂料之前将水晾干但同时保持基面湿润但无潮湿感。
2. 涂刷工具可以使用刷子或绒毛滚筒，滚涂时，为了使其粘结牢固及不留气泡，尽量来回多滚几次。
3.涂层应分层多道涂刷完成，每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。每涂完一层时，要等前道涂层表完全干到不粘手后，再检查涂层是否厚薄均匀，合格后方可进行下一次涂刷施工。
4.根据基面的不同情况，选择涂刷3次至5次，终形成厚度约0.75mm-1.2mm的涂层。