南充耐火球厂家联系电话高铝质耐火球

按生产方式分，有机压成型的，有手工制做的，比如直径20、30的耐火球就是手工制作的。按体积密度分，有2.4-2.8不等，比如锆刚玉耐火球，体密相对就大，而直径20、30的高铝球，因是手工制作，起填充作用，体密相对就小。

按耐热度不同分为惰性氧瓷球、耐火瓷球、瓷球又分有波萝球、开孔瓷球、多孔瓷球、开孔瓷柱、蓄热瓷球、高铝瓷球等。
氧化铝瓷耐火球是用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料；蓄热耐火球强度高、耐磨损、导热率和热容量大，蓄热；而且热稳定性好，温度剧变时不易破裂等优点；

耐火球的工作原理是将很多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过期，构成激烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又因为球径很小，传导半径小，热阴小，密度高，导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频频目迅速换向的请求。

我们在使用过程中使用较多的是高铝耐火球，而高铝耐火球虽然硬度很大，但是经过高温后脆性也变得很大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，所以我们在实际使用过程中一定要把开裂和磨损度较高的球体进行挑出。

耐火球别名（氧化铝耐热球），是由精选耐火原料工业氧化铝、高铝矾土熟料、耐火高岭土白铝矾土、为主要原料经高温煅烧烧制而成。成品包括普通耐火球，氧化铝耐火球、刚玉耐火球。普通耐火球适用于钢铁厂热风炉、煤气吸附、硫酸中的转化器；氧化铝耐火球适用于尿素、煤化工、钢铁、石油炼油、石油化工等行业的加氢、制氢、重整及高、中、低变换装置，耐硫变换装置等；刚玉耐火球主要应用于二段转化炉、甲烷化炉、苯乙烯装置凝液过滤器、烷基化反应器、活性保护床、循环苯处理器、乙烯处理器等。主要作用为在高温高压、腐蚀性介质气液条件下分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。

包装和贮存、运输
1、耐火球一般采用塑料纺织袋内衬塑料薄膜袋包装，用户有特殊要求时按供需双方协议规定进行包装，每袋净重20~25kg。包装时须牢固，以在运输过程中不产生破损。
2、装卸运输时应小心轻放、放置平稳；产品应贮存在干燥、清洁有遮盖的库房保存，避免曝晒、雨淋和受潮。

高铝耐火球指的是氧化铝含量在65%以上的一种球状耐火材料，它被广泛的应用在尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备中，具有耐高温、磨耗小、耐腐蚀、强度高的特点，由于球的表面属于曲面结构，增大了气体流动性，对防止煤气尘灰阻塞而引起渣化起了很好的作用，所以应用的非常广泛。
高铝耐火球是一种球形耐火材料，它被广泛的应用在高温工业窑炉中，能够为窑炉提供分散气液、覆盖和保护的作用。我们都知道高铝耐火球的尺寸非常的多，球体直径、含铝量都是影响高铝耐火球体积的因素，而如果我们想要计算体积就要知道高铝耐火球的体积密度和体积才能知道整体的重量，而高铝耐火球的球体体积根据含铝量的不同体积密度也不一样，目前我们经常看到的高铝耐火球的氧化铝的主要有65%、70%、75%、85%含量的，而根据高铝耐火球的理化指标图可以看出它们的体积密度分别在2.2g/cm³、2.3g/cm³、2.8g/cm³、2.8g/cm³，堆容量分别在1400-1500Kg/m³、1400-1600Kg/m³、1500-1650Kg/m³以及1600-1700Kg/m³，根据计算公式一立方米重量就等于它的体积密度乘以一立方，就可以得出高铝耐火球一立方大概是多少吨。
粘连的耐火球在一定温度下，会在长时间高温高压环境中，因分子间引力急剧增强，氧化物杂质中的钙在粉体中也会形成低熔物，使部分受冲击大的耐火球粘结到一块。粘连在一起的耐火球内在质量已受到破坏，所以不能再进行使用。