江苏生产山推建友工程站型号混凝土搅拌60站

作为混凝土搅拌站比较重要的组成设备--混凝土搅拌机在选购时有技巧的，这几点客户一定要记牢：
1、确认生产混凝土的种类。通常，根据混凝土的形态不同，一般有塑性、半塑性和干硬性几种。根据形态的不用选择相应种类的搅拌主机设备，从而缩小适用范围。自落式搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土，强制式搅拌机一般适用于拌制干硬性混凝土。
2、注意搅拌主机的搅拌速度。通常，搅拌速度与其自然生产效率成正比关系，搅拌速度关乎总工程的施工进展。
3、要注意混凝土搅拌机设备的死角。一般而言，任何一款搅拌机配件都会存在触及不到的角落，也就是死角，因此在选择机器时，应选择死角百分比小的，从而提高整套设备的的生产效率。

简易搅拌站都有以下的共同特点：
1、简易混凝土搅拌站的主机都采用的是JS系列双卧轴，具有自动化程度高、搅拌质量好、、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点，适合搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土和各种砂浆。
2、简易混凝土搅拌站的配料系统都是采用的是PLD系列，该配料机采用电子计量，电控柜集中控制，数字显示，具有计量精度高，配料速度快，控制性能强，可靠性高等优点。

混凝土搅拌站已经在市场广泛应用，我们的生活离不开混凝土，因此混凝土搅拌站的用处就大了。各个城市的发展都需要不断的建设建筑物，这就用到了混凝土，混凝土的有点很多，因此受到们的青睐。所以，混凝土搅拌站也得到市场的青睐。长城混凝土搅拌站厂家是生产基地，我们的设备可以轻松生产混凝土。
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
4、任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
5、生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。
6、所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。
7、计量系统出现其它异常情况及时汇报处理。
8、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
9、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。

建立一套成功的混凝土搅拌站，需要考虑多方面的因素，其中比较重要的一点便是资金。混凝土搅拌站的建立所需的资金非常庞大，主要包括搅拌站设备购置，原材料购置，流动资金，场地费用，日常开销以及员工工资。
建混凝土搅拌站另一点因素，就是设备。搅拌站设备的连续生产能力，工作效率，维修的频率以速度是否不影响生产。混凝土搅拌站设备在生产的过程中由于操作不当等原因会出现不同程度的损坏，这点基本上是无法避免的。所以维修的速度是很关键的一个因素。只有速度快，，才能生产的正常进行，才能自身的盈利不受影响。
比较后一点关键因素就是产品物流的速度（混凝土的运货速度）。好的产品比较快速的送给购买商，可以幅度的提高客户对自身的评价，提高客户的满意度。这样才能自身的长期客户来源，自身的长期盈利。

我们知道混凝土搅拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮带机跑偏容易造成撒料，搅拌出来的混凝土量就少，同时由于添加剂，水量不变，容易造成混凝土的产量和质量双双下降，所以我们解决皮带跑偏问题至关重要。 这是有一个用户反映说，皮带上料时总是撒料，影响了产量。经过我厂技术人员的现场排查和调校，现已经正常工作。出现搅拌站皮带跑偏的原因是工作人员操作失误，使得皮带机一侧变松，造成了皮带偏移。除了皮带松紧度容易造成搅拌站设备的跑偏外，如果搅拌机皮带在安装时比较松弛容易造成皮带左右跑偏，如果皮带机滚筒安装不在同一水平线，容易造成皮带向滚筒外跑偏。

在下雨天斜皮带带负载运转时如果出现打滑现象，会给施工带来一些不必要的麻烦。那么，如果提前避免这种现象的发生呢?



　　，要弄清出现雨天打滑的原因：下雨天，骨料中的水分及皮带外露部分容易潮湿，皮带潮湿特别是内圈潮湿，减少了皮带与传动滚筒之间的摩擦系数，使滚筒传递给皮带的扭炬减少，该力矩小于皮带物料输送所需力矩时，皮带就出现打滑。



　　解决方法如下：



　　1、增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆，增加皮带与滚筒之间的正压力，从而达到传动滚筒与皮带之间的摩擦力。



　　2、调整传动滚筒附近的张紧滚筒，皮带在传动滚筒上的包角，摩擦力。



　　3、在传动滚筒包胶层上割直槽，摩擦系数。



　　4、如前3种方法不能解决，则需更换防滑滚筒。

混凝土搅拌机正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。


5、正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。混凝土搅拌但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家认为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应，更要提高操作人员责任意识，努力维护好机器的正常运转。


混凝土搅拌机对其润滑油的要求是：具有一定购粘度和粘温特性，凝点低，机的全面了解抗氧化性良好没有机械杂质和水分，不合腐蚀和磨损物质等。常用汽油机润滑油是以100 c的运动粘度编号的，有6号、10号、15号、8号稠化、8号低凝、牌号越高，粘度越大，其质量指标应符合国家标准规定。


汽油机润滑泊的选择根据使用地区的环境、汽油机类型和磨损程度决定。气温较高、磨损较大及大型稳定土拌合站机械应选择牌号较大的机油；气温较低、新机及转速较高的内燃机应选择牌号较低的机油。

若要正确保养搅拌臂，就要知道是什么原因造成搅拌机搅拌臂弯曲等情况的，下面分析下搅拌机搅拌臂弯曲损坏造成的原因：1、由于混凝土搅拌机搅拌过程中使用了不符合规格的骨料粒径，特别是搅拌鹅卵石，由于鹅卵石硬度大大超过了普通城市商混搅拌机搅拌臂可破碎能力的硬度，所以若是搅拌鹅卵石的话，建议更换搅拌臂和叶片等，若是由于骨料粒径过大建议减小颗粒直径在使用。


往搅拌主机只加入少量石子和水在搅拌桶内搅拌5～10 min，清洗后将机内物料全部清除，不得有积水、积料；停机后再冲洗管道，清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下，JS1000型搅拌主机加水约150～180 kg左右，其他型号主机可据此增减，也可自备高压水枪进行清理。气压不足，无法打开卸料门，通过检查空压机气压，油水分离器是否堵塞造成气路不畅，即可解决。

维护保养应该做好以下几点：


1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。


2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。


3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--2分钟，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。


4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。


5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。