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图二现场设备组网结构图图三监控室组网结构图以上图为某设计院针对重庆广达生活服务区的供水供电系统设计的能耗监测系统拓扑结构图。图二中左边为单栋建筑的供水系统拓扑结构，右边为单栋建筑供电系统拓扑结构。整个系统包括该建筑群的七个子系统和中心监控室的一个总监控系统。子系统的数据包括：栋建筑楼层中的配电竖井内的电表数据;楼层各房间内供水竖井内的冷/热水表数据。数据全部由线经RS485接口传至数据采集器，然后由五类线经RJ45接口接入当地局域网。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
正常注脂时，距离注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低点，后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。第注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。

压球机是经过我公司的工作人员大量研究而生产的新型设备，其质量得到了广大用户的一致认可，而且我们的压球机的销售量在同行业中也处于的地位。压球机的工作量比较大，工作环境又比较严峻，所以要对压球机格外的进行保护。下面我们来分析下关于压球机在运行的过程中出现的系列问题。压球机工作过程中要反复的启动，我们分析的故障原因是电源的功率过低，不能驱动压球机的正常工作。我们采取的措施是使用万用表检测下压球机的供电电压，使用时要在负载的情况下测量，从而判断供电问题。卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时，一般情况下，橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。橡胶减振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大10ｍｍ。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置。施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过大允许值。水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
典型能源系统架构包括能源调度管理中心、通讯网络、远程数据采集单元等三级物理结构，符合基于基础自动化向信息化建设发展的原则。成的目标建筑与工业设施整体能耗状况的实时监测和细致化管理；电力、燃气、水等分类能耗数据和电量各分项能耗数据的透明化；为其他应用提供设施各类能耗的实时数据；为用户建筑与工业设施能源系统精细设计和节能改造提供依据；能耗总量统计和趋势分析；能耗成本结构优化；电力、燃气、水等能源供应中断、事故跳闸、故障原因分析；趋势记录帮助优化资源和业务模式规划升级后的能源管理系统-全时动态能源管理系统（@EMS）全时动态能源管理智能化--@EMS，架构于开放软硬件控制平台，以高开放性、兼容性和可靠性为基础，利用现代测控技术、数据处理与通讯技术，基于完善的能耗监测管理手段，采用分散控制器和交流采样技术，凭借功能强大的大流量高可靠性通讯网络，为工业民用建筑、生产企业和大型基础设施等的能源设施的全时动态的能源管理控制提供的解决方案,达到对用户能耗设施能耗细节和能耗过程的完全掌握。