国产数控机床MTBF值是500小时是什么意思，怎么定义和算法

MTBF ,即平均无故障时间.
英文全称是“Mean Time Between Failure”。是衡量产品的可靠性指标。单位为“小时”。它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔。它仅适用于可维修产品。同时也规定产品在总的使用阶段,累计工作时间与故障次数的比值为MTBF . 假设一台机床的MTBF为5000小时，是不是把这台机床连续运行5000小时检测出来的呢?当然不是，否则那么多机床，新产品又不断开发出来，而每台机床的工作条件又不一样，是没法检测完全的。MTBF值的计算方法，目前通用的性标准是MIL-HDBK-217(美国部可靠性分析中心及Rome实验室提出并成为行业标准，用于产品)、GJB/Z299B(中国标准)和Bellcore(AT&T Bell 实验室提出并成为民用产品MTBF的行业标准)。 MTBF计算中主要考虑的是产品中每个元器件的失效率。由于器件在不同的环境、不同的使用条件下其失效率会有很大的区别，所以在计算可靠性指标时，考虑这些因素。而这些因素几乎无法通过人工进行计算，但借助于软件如MTBFcal和其庞大的参数库，就能够轻松地得出MTBF值。每天工作三班的工厂如果要求24小时连续运转、无故障率P(t)=99%以上，则机床的MTBF大于4500小时。MTBF5000小时对由不同数量的数控机床构成的生产线要求就更高、更复杂了，我们只讨论单台机床: 如果主机与数控系统的失效率之比为10:1(数控系统的可靠性要比主机高一个数量级)，数控系统的MTBF就要大于5万小时，而其中的数控装置、主轴及驱动部分等主要部分的MTBF就大于10万小时。 实际应用中，不必懂得MTBF值如何计算，只要知道选择MTBF值高的产品，机床的无故障时间间隔时间长，将会带来更高的竞争力和效率。
失效时间是指上一次设备恢复正常状态(图中的up time)起，到设备此次失效那一刻(图中的down time)之间间隔的时间。如有疑问CALL用户名
MTBF值是产品设计时要考虑的重要参数，可靠度工程师或设计师经常使用各种不同的方法与标准来估计产品的MTBF值。相关标准包括MIL-HDBK-217F、Telcordia SR332、Siemens Norm、Fides或UTE C 80-810(RDF2000)等。不过这些方法估计到的值和实际的平均故障间隔仍有相当的差距。计算平均故障间隔的目的是为了找出设计中的薄弱环节