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平涂型环氧地坪与自流平环氧地坪有何区别?


环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。环氧地坪主要分为平涂型环氧地坪、自流平环氧地坪、砂浆型环氧地坪、防静电型环氧地坪等等,而平涂型环氧地坪与自流平环氧地坪则是比较常用的,那么两者有什么区别呢?


平涂型环氧地坪


平涂型环氧地坪与自流平环氧地坪的区别主要表现在以下几点:


1、外观效果不同。平涂型环氧地坪表面光滑平整、整体无缝、色彩亮丽、防尘防潮性能好,但洁净度一般,适合使用于普通的对地面洁净度要求不高的场所。而自流平环氧地坪在外观上、光泽与色泽均优于平涂型环氧地坪,能够达到镜面效果,而且洁净度非常高,非常适合、电子机房、精密仪器房。


2、面漆材料的不同。平涂型环氧地坪面漆材料使用的是普通的环氧平涂面漆,自流平环氧地坪面漆材料使用的环氧自流平面漆,主要非常好的流平性。


3、厚度不同。平涂型环氧地坪的面漆厚度为0.2mm,整体厚度在0.5-1.0mm左右,自流平环氧地坪的面漆厚度在0.7mm左右,整体厚度在1.5-3.0mm左右。


自流平环氧地坪


4、施工工艺不同。平涂型环氧地坪面漆用滚筒施工,所以也称滚涂环氧地坪,自流平环氧地坪面漆则是采用镘刀施工。


5、价格不同。自流平环氧地坪面漆材料用量要比平涂型环氧地坪多的多,因此,自流平环氧地坪价格也要比平涂型环氧地坪贵的多。

平涂型环氧地坪怎么样
气泡和针孔是常见的环氧树脂砂浆地坪漆膜表面缺陷,由于微泡的存在,引起小气泡和针孔的出现。如何解决呢,今天您介绍下。
在溶剂型和无溶剂型环氧树脂砂浆地坪体系中,空气的存在是导致针孔的主要原因,是小气泡在漆膜干燥过程中逸出时产生的微细气孔。在干燥过程中,由于环氧树脂砂浆地坪粘度,气孔细微管道不会闭合,而终保留在干燥的漆膜中。
因此,只有当环氧树脂砂浆地坪的漆膜表面没有残存空气或针孔时,环氧树脂砂浆地坪的涂层才能发挥佳的装饰效果和保护作用。要达到这些效果,简单的方法是选择好的施工方式,减少空气进入量,但实际上,施工方法大部分时候已由实际应用条件决定,该方法作用有限。第二种可能性是通过调节涂料配方,减少或消除微泡。环氧树脂砂浆地坪具有的物理特性和耐化学性能,既实用又美观,适用范围广泛。下面是它的性能特点的介绍。
1﹑半光﹑高光﹑防滑表面及低温﹑潮湿条件适用等多个品种;
2﹑环氧树脂砂浆地坪由环氧树脂与超硬石英砂固结而成,强度特高;
3﹑防尘防潮防水﹑防腐防霉﹑平整光洁﹑清洁方便;
4﹑环氧树脂砂浆地坪耐重压﹑耐冲击﹑耐磨损﹑附着力强。
气泡和针孔是常见的环氧树脂砂浆地坪漆膜表面缺陷,由于微泡的存在,引起小气泡和针孔的出现。如何解决呢,小编来给您介绍下。
在溶剂型和无溶剂型环氧树脂砂浆地坪体系中,空气的存在是导致针孔的主要原因,是小气泡在漆膜干燥过程中逸出时产生的微细气孔。在干燥过程中,由于环氧树脂砂浆地坪粘度,气孔细微管道不会闭合,而终保留在干燥的漆膜中。
因此,只有当环氧树脂砂浆地坪的漆膜表面没有残存空气或针孔时,环氧树脂砂浆地坪的涂层才能发挥佳的装饰效果和保护作用。要达到这些效果,简单的方法是选择好的施工方式,减少空气进入量,但实际上,施工方法大部分时候已由实际应用条件决定,该方法作用有限。第二种可能性是通过调节涂料配方,减少或消除微泡。环氧树脂砂浆地坪具有的物理特性和耐化学性能,既实用又美观,适用范围广泛。下面是它的性能特点的介绍。
1﹑半光﹑高光﹑防滑表面及低温﹑潮湿条件适用等多个品种;
2﹑环氧树脂砂浆地坪由环氧树脂与超硬石英砂固结而成,强度特高;
3﹑防尘防潮防水﹑防腐防霉﹑平整光洁﹑清洁方便;
4﹑环氧树脂砂浆地坪耐重压﹑耐冲击﹑耐磨损﹑附着力强。

平涂型环氧地坪安全性
还具有不含或挥发性有机化合物含量较低,不会造成空气污染,因而满足当前环境保护的要求;
真正水性化,以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃,储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;
操作性佳,水性环氧树脂涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并有很高的交联密度。
这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。
合理选择环氧地坪树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂,就可制备出性能各异的水性环氧树脂涂料。水性环氧树脂涂料的诸多性能特点决定了其与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比具有更为广泛的应用前景。中国环氧树脂行业协会介绍说,目前水性环氧树脂涂料的应用主要包括下面几个方面:
工业地坪涂装,可作为环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料,也可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成聚合物砂浆地坪材料;
木质地板涂料,可配成清漆用于木质地板,替代目前市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆,配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆,用于厨房、家具和机械设备等;
还具有不含或挥发性有机化合物含量较低,不会造成空气污染,因而满足当前环境保护的要求;
真正水性化,以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃,储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;
操作性佳,水性环氧树脂涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并有很高的交联密度。
这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。
合理选择环氧地坪树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂,就可制备出性能各异的水性环氧树脂涂料。水性环氧树脂涂料的诸多性能特点决定了其与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比具有更为广泛的应用前景。中国环氧树脂行业协会介绍说,目前水性环氧树脂涂料的应用主要包括下面几个方面:
工业地坪涂装,可作为环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料,也可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成聚合物砂浆地坪材料;
木质地板涂料,可配成清漆用于木质地板,替代目前市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆,配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆,用于厨房、家具和机械设备等;

平涂环氧地坪多少钱一平方
型环氧涂料含有大量,易挥发联系电话;属于易燃物品,在生产、运输、使用过程中安全系数低,有燃烧爆炸的隐患;对施工人员身体会造成一定伤害,还有性气味。当在没有铺设隔水层的底楼地面或其它潮湿环境施工和使用,易发生起泡、脱层等缺陷,故要求在干燥环境中使用。
2、溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性比较差,承受不了大型机械设备或重物的重压,会出现脱层,断裂的情况,硬度也一般,容易被物体刮花
3、溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性没有无溶剂环氧树脂地坪漆好,面漆施工时通常为二道,镘刮一道,再滚涂一道。
注意:溶剂型环氧地坪漆是有溶剂挥发,施工环境一定在通风,降低溶剂挥发中的有害物质对施工人员身体造成伤害,还有性气味。
无溶剂型环氧涂料
1、安全性:无溶剂型环氧树脂地坪漆没有易燃挥发,不属易燃物品,对储、运、施工都安全可靠;又称无溶剂环氧自流平涂料,其VOC含量低,能满足当今世界的环保要求,施工方法一般为镘涂,涂料自流平性好,一次成膜在1mm以上,表面平整光洁,同样存在对水敏感的弱点。
2、柔韧性、硬度:无溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性好,能耐大型机械设备或重物重压,不会脱层,断裂的情况,硬度也非常强,耐刮伤,不易被物体刮花,因而增加使用寿命。
3、无溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性强,滚涂镘刮一道即可,成膜厚实,表面光泽度好。
型环氧涂料含有大量,易挥发;属于易燃物品,在生产、运输、使用过程中安全系数低,有燃烧爆炸的隐患;对施工人员身体会造成一定伤害,还有性气味。当在没有铺设隔水层的底楼地面或其它潮湿环境施工和使用,易发生起泡、脱层等缺陷,故要求在干燥环境中使用。
2、溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性比较差,承受不了大型机械设备或重物的重压,会出现脱层,断裂的情况,硬度也一般,容易被物体刮花
3、溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性没有无溶剂环氧树脂地坪漆好,面漆施工时通常为二道,镘刮一道,再滚涂一道。
注意:溶剂型环氧地坪漆是有溶剂挥发,施工环境一定在通风,降低溶剂挥发中的有害物质对施工人员身体造成伤害,还有性气味。
无溶剂型环氧涂料
1、安全性:无溶剂型环氧树脂地坪漆没有易燃挥发,不属易燃物品,对储、运、施工都安全可靠;又称无溶剂环氧自流平涂料,其VOC含量低,能满足当今世界的环保要求,施工方法一般为镘涂,涂料自流平性好,一次成膜在1mm以上,表面平整光洁,同样存在对水敏感的弱点。
2、柔韧性、硬度:无溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性好,能耐大型机械设备或重物重压,不会脱层,断裂的情况,硬度也非常强,耐刮伤,不易被物体刮花,因而增加使用寿命。
3、无溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性强,滚涂镘刮一道即可,成膜厚实,表面光泽度好。

地下停车场环氧地坪施工方案是怎样的
环氧地坪分为油性环氧地坪及水性环氧地坪。对于有水渗漏的底板,不能使用油性环氧地坪,因为油性环氧地坪封闭后比较致密,水汽无法排出,容易使地坪漆产生变形、空鼓、鼓泡及剥离现象,但是油性地坪漆度比较水性好,且价格便宜一半,所以,大部分楼盘环氧地坪都是采用油性地坪之多。
1、基面处:打磨、清洁地面及表面浮灰;
基面处主要是清浮灰,松散的水泥浮浆层,一般采用干磨处(到处飘粉尘),这道工序非常关键,直接影响到地坪漆与地面的粘结度,后期有空鼓或起皮现象多为基层处不佳,所以,我们严格控制干磨质量。
2、刷涂环氧树脂底漆:用环氧树脂底漆涂刮底漆,起到封闭水泥毛细孔,增强地坪漆层间附着力的作用。
环氧树脂底漆为甲组分,是属于组分,所以,不用与乙组分混合使用,可以使用。一般要刷涂两遍,确保底漆与地面有效结合,不能漏涂,因为底漆属于透明材料,可以一眼看出刷涂的效果,环氧底漆结合层兼封闭防水作用。
3、刮环氧砂浆层:用环氧树脂漆甲组分(组分)与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面,增加地面的硬度和强度,满刮石英砂层后打磨平整;
环氧砂浆层完成后进行干磨处,否则可能造成地面凹凸不平,需要更多的环氧腻子进行刮平,也造成后期大面积施工环氧地坪面漆的平整度差,观感极其不佳,有悖于样板施工平整度,地坪漆验收可能不过关,所以,我们非常重视。
4、刮涂环氧腻子层:用环氧树脂漆甲组分(组分)与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面,再用打磨机打磨平整。
环氧腻子层主要是刮平面层,确保地坪漆面层平整度,刮涂完成后进行干磨处,类似于内墙腻子砂纸打磨,但是,打磨完成后使用的地坪吸尘器清粉尘。
5、涂刷色漆中涂层:用滚筒刷涂环氧树脂色漆(中涂层,AB组分),采用A组分与B组分混合4:1配比施工。
地坪漆中途是有颜色的,采用双组份,其中A组分属于色漆,B组分属于固化剂,中途是不能省,因为如果面漆刷涂不够厚,容易透底,或者后期磨损后容易脱皮,但是中途的颜色与面涂匹配,且确保中途刷涂厚度。
环氧地坪漆中涂层
6、刷涂面漆:用环氧树脂面漆刷涂,增强漆面的度,采用甲组分与乙组分混合1:1配比施工。
面漆是关键的一道地坪施工工序,严格按照配比施工,不然,后期容易脱漆,且控制好刷涂的厚度,我们如何控制面漆的厚度?
面漆厚度约1.0mm厚,我们无法用肉眼或者工具去直接量取,更不可能现场抽样试验,一般我们是通过控制材料进场数量进行控制面漆厚度。一般而言,油性地坪面漆0.6公斤/平方,水性地坪面漆0.8公斤/平方,所以,我们要求材料进场报验登记数量,以确保地坪漆面漆的厚度。

环氧地坪漆施工流程是什么?
大家都知道,施工中底涂的作用是非常重要的,一般情况下如果底涂做的不好,地坪的质量就会大打折扣,出现环氧地坪起泡脱落等现象。这里为大家介绍一下环氧地坪漆施工流程以及施工注意事项都有哪些,方便大家更好的选择。
环氧地坪漆施工流程
1、素地处:
(1)基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
(2)素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
(3)用环氧砂浆补平地面;
(4)素地之油污需澈底清洗干净;
(5)施工前需保持施工素地之干燥和清洁。
2、底涂层:
(1)施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
(2)需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;
(3)底涂层养生硬化时间约8小时以上。
3、中涂层
(1)施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
(2)将混合完成的树脂适量加入石英砂;
(3)使用镘刀将材料均匀涂布;
(4)混合完成材料需30分钟以内施工完成;
(5)施工交接处做好交接处;
(6)中涂层养生硬化时间约8小时以上。
4、批土层
(1)依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
(2)使用批刀将材料涂布均匀;
(3)混合完成材料需30分钟内施工完成;
(4)批土养生硬化时间约8小时以上;
(5)视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
5、面涂层
(1)施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;
(2)使用前主剂先搅拌均匀;
(3)依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
(4)使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;
(5)施工交接处需做好交接处;
(6)施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度)。

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