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土工格栅产品的生产过程涉及多个关键技术环节，以下是几个主要的技术点：
纤维预处理：将原纤维进行揉捏、梳理、拉伸，形成细长的纤维束，控制在一定长度内，避免接头数量过多影响格栅质量。
纤维编织：通过编织机将纤维束编织成所需的结构。
核心制备：将核心材料经过合适的加工制成条状或麻花状，也可以采用热合技术将核心材料和编织材料一起加工。
纤维包覆：将编织好的纤维材料包裹在核心材料的外面，形成纤维核心复合材料。
网格加固：通过加热或压制等工艺将复合材料进一步加工成网格状，加强其机械强度和稳定性。
挤出成型：将原料送入挤出机进行加热和熔融，通过模具挤出形成具有网状结构和孔隙度的产品。
冷却固化：挤出的土工格栅通过冷却装置进行冷却和固化，确保产品具有良好的强度和稳定性。
剪切和整形：对土工格栅进行剪切和整形处理，使其具有合适的尺寸和形状稳定性。
检验和包装：对生产完成的土工格栅进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量和性能测试等。符合要求的产品进行包装和标识，便于运输和存储。

此外，土工格栅在长期使用过程中可能会受到稳定张力的影响而发生蠕变，这会影响其加固和拉伸等功能的发挥。因此，研究土工格栅的蠕变技术对于确保工程安全具有重要意义。请注意，不同厂家和产品种类在生产过程中可能会有一些差异，但总体来说，上述技术环节是土工格栅生产过程中的一些关键技术点。

塑复合土工格栅的应用范围广泛，不仅适用于公路、铁路、路堤、桥台等基础建设工程，还广泛应用于施工便道、码头、护岸、防洪堤、水坝等水域工程。此外，在滩涂治理、货场、渣场、机场、运动场等场地工程中也有出色的表现。其强大的性能还使得它在环保建筑、软土地基加固、挡墙、护坡和路面抗劣等土木工程中发挥着不可或缺的作用。