昌吉铁制品玻璃钢防腐,环氧防腐

防腐就是防止玻璃钢产品的腐蚀坏掉，进行玻璃钢防腐就是增加玻璃钢产品的使用命，增加对消费者的服务年限，一次防腐很关键，玻璃钢制品以其的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，纤维缠绕玻璃钢制品结构内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内树脂含量95%左右。通过对内衬树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。2、 性能特点(1)、具有的重防腐蚀性能,的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;(2)、对基材有的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性;(3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,。(4)、提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。(5)、衬于水池表有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用、施工简便、无需保护层等优点。

玻璃钢防腐都要使该层纤维布完全浸透树脂，都排尽气泡（因为玻璃钢制品在固化时会发热，加热空气引起热胀，玻璃钢制品必然出现空隙和空壳现象），玻璃纤维布和模具应贴胎（模具）。操作要求：糊一层玻璃纤维布不能的贴胎处，及时剪口，剪口处及时添加预先裁剪好的玻璃纤维布/块，并使其贴胎。
量赶压多余树脂，树脂含量越高，玻璃钢制品强度越低，同时成本越高，因为树脂往往比玻纤更贵。
用毛刷边淋边刷上一层（按要求）厚度均匀的树脂，然后铺上层玻璃布，并用刮板（压条）和毛刷均匀用力按压玻璃纤维布使树脂完全湿润玻璃布并排尽其中的气泡。对于表面要求高的玻璃钢制品。操作步骤：层糊制先在已符合固化条件的胶衣层上首层通常使用表面毡或者底克重玻璃纤维毡来表面质量。
注意：待首层完全固化后，方可进行后续结构层铺层，如存在起泡等缺陷，要进行妥善修补处理。
渡层糊制一般采用两层300g短切毡即可，操作的方式也较为简单，先刷一遍树脂，层玻璃纤维毡铺贴后，滚压赶实，稍微补一点树脂，铺上第二层玻纤，赶压让树脂浸出过来。

玻璃钢防腐精细操作做到快速，准确，树脂含量均匀，无明显气泡，无浸渍，不损坏纤维及制品表面平整，制品质量。质量的好坏，与操作者的熟练程度和工作态度认真与否关系，因此。糊制是手糊成型工艺的重要工序糊制工作虽然简单，但要把制品糊制好，则不是太容易的事情，应认真对待。
是手糊工艺设计及生产过程中都会碰到的技术问题，当我们知道某制品所要求的厚度时，就需进行计算，以确定树脂，填料含量及所用增强材料的规格，层数。然后按照以下公式进行计算它的大致厚度。厚度的控制玻璃钢制品的厚度控制。
t＝（g1n十g2n2＋？？）×（394＋909k1+0.4×k1k。
式中：—玻璃钢的计算厚度（mm），gg2 —各种规格的布或毡的单位面积质量(kg/㎡）。
n n2 —各种规格的布或毡的层数，0.394—纤维基材的厚度常数，0.909—聚脂树脂的厚度常数。
0.400—填料的厚度常数，k1—树脂含量对玻璃纤维含量的比数，k2—填料含量对树脂含量的比数。
树脂用量的计算玻璃钢的树脂用量是一个重要的工艺参数，可以用用下列两种方法进行计算。
根据空隙填充原理计算，推算出含胶量的公式，只有知道玻璃布的单位面积质量和相当厚度（一层玻璃布想当于制品的厚度），便可以计算出玻璃钢的含胶量。
用先算出制品的质量，确定玻璃纤维质量的百分含量后计算。制品表面积×厚度×纤维增强塑料密度＝制品质量。
制品质量×玻璃纤维质量百分含量＝玻璃纤维质量，制品质量－玻璃纤维质量＝树脂质量。