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扭力天平不平衡,这种情况多发生在大修或更换零部件之后。原因及调修方法如下: 
 1. 调节臂调整没到位。应调整调节臂的长短,使其处于佳位置时再固定好。 
 2. 平衡砣位置不佳。应移动平衡砣使天平处于平衡状态时为止。  
3. 平卷簧固定位置不好。应按要求正确安装固定平卷簧。  
4. 平衡砣质量不合适。如果平衡砣移动到头都无法使天平平衡,则应更换较大质量的平衡砣,直至合适为止。

扭力天平的阻碍 ( 蹭 ) 不但影响正常使用,还直接影响天平称量的准确可靠。原因及调修方法如下:   1. 称量物与固定部件相靠擦。应检查被称物,排除与固定部件相靠擦,使其自由摆动。   2. 读数指针与读数刻度盘相靠擦。应观看读数指针与刻度盘相靠擦部位,适当调整一下指针,使其与刻度盘保持规定距离。   3. 核验指针与读数刻度盘相靠擦。应看好核验指针相靠擦的部位,将其调整至合适位置。   4. 平卷簧的外圈靠擦杠杆桩头所致。应调整平卷簧,使其与杠杆桩头保持一定距离。   5. 阻尼片与阻尼筒相卡碰所致。应调整阻尼器,使其不卡碰。   6. 重心砣与启升导板顶碰所致。应调整重心砣与启升导板,使其不顶碰。

扭力天平跳针或关不止主要原因及调整方法:   1. 由于支撑叉将杠杆托得过高,造成弹簧片弯曲变形,致使天平产生跳针现象。调修时应用工具将支撑叉向外弯一弯,以降低支撑叉的高度,直至合适为止。   2. 由于支撑叉没有托住杠杆,使其产生关闭不止的现象。调修时,应用工具将支撑叉调直 ( 高 ) 些,直至合适为止。   3. 由于制动轴有轴向松动,所以有时跳针或关不止,而有时就正常。调修时,要顶住开关轴后端,再将开关旋钮贴紧外壳安装固定好。

开启扭力天平时,扭力天平的核验指针不是左右均匀摆动,而是突然向一方偏摆,然后才开始正常的左右摆动。原因及调修方法如下:   1. 两边支撑叉高低不一致所致。可用尖嘴钳等工具掰支撑叉,使其与另一端的支撑叉高度一致平托横梁。   2. 支撑叉与横梁接触部位不清洁或有毛刺所致。若支撑叉与横梁接触部位不清洁,可用毛刷和绸布醮无水乙醇清洁干净;若有毛刺,用合适工具去除毛刺即可解决。   3. 启升导板有扭动现象所致。可调整启升导板的两块压板,松的紧一些,紧的松一点,直至启升导板不产生扭动为止。

仪器检验和仪器检测的不同主要体现在符合性方面。检验通过将结果规定要求进行 比较对被检设备做出符合性判定检测依据为双方认同的技术文件,仅提供检测 数据或对实际情况的描述,在没有明示要求时+必做出符合性判定。由上述定义可以看出,仪器检验/仪器检测与仪器检定/仪器校准的共同之处都是在规定的条件下,按照相应标准、规范、规程要求的程序,进行一系列测试、试验、检查和处理的操作,并得出测量结果。而它们的不同之处主要表现在:仪器检验和仪器检定都要求将结果与规定要求进行比较,并得出合格或符合与否的结论,而仪器检测和仪器校准不要求判定合格或符合与否的结论。其次仪器检验和仪器检定往往带有法规色彩,从服务范闹、采用相应的标准、规范、规程、出具的报告/证书等,都是有一定限制的,而这一限制又同相应的法规相联系,因此,其报告/证书与结论具有法律效力。而仪器检测和仪器校准是一种市场的行为,并为客户与实验室之间的合作赋予更大的空间,这种服务的形式与内 容一般是根据害要来确定的。

仪器校准是对测量仪器特性的评定形式,是确保仪器示值正确的重要的方式之一,其实质是测量仪器溯源性。世通仪器是东莞具有仪器校准能力的企业之一,我们从测量系统包括人、机、料、样、法、测.....诸因素体现(“标准”)指所使用的计量参考标准或标准物质(特别是自制标准物质) 应满足溯源性的要求("人”)技术操作人员应有从事当前T.作的相应资质和能力,应有解决实际问题和测量准确度的能力:(“机”)一仪器设备包括辅助设备。只要对测量的准确度、有效性有影响的设备都应经过校准/检定,满足总测量不确定度分配给仪器设备的影响分量要求,
(“料”)影响检测/校准结果的技术性消耗材料应予检测,并被确认为符合标准或规程要求
(“样”)一对检测/校准样品应标识管理,并确认符合检测/校准标准或规范(规程)的要求(“法”)检测/校准方法,即所遵循的校准规范或校准方法(可参照计量检定规程)。特殊情况下可自行制定,操作人员应正确地理解和严格熟练地执行
(“测”)按检测/校准标准要求的测量不确定度,能达到测量溯源性依据17025按照上述各环节控制所体现的检测/校准能力,还应经中国合格评定国家认可机构的考核确认,正式承认实验室具备开展相关校准工作的能力,同时可在能力范围内启用CNAS标识。
校准工作是企业自主溯源的行为,通常不判断测量仪器合格与否,校准出具具有示值及其测量不确定度的校准证书或报告

注意事项   1.刀子与刀承在使用中不允许有崩缺、划痕、裂纹和锈蚀等外观缺陷。一旦发生这些外观故障时,应采用油石等进行研磨修理,这种方法可以解决刀子与刀承缺陷深度不超过0.2mm的伤痕。如果伤痕大于0.2mm时,就应当更换新的同规格型号的零部件。   2.研磨修理后的刀子与刀承,应当其原有几何形状和角度等,符合外观的要求和原有的要求。   3.研磨修理后的刀子与刀承要符合检定规程要求的硬度。检测时,如果没有硬度测试仪器,可以采用简便的方法进行硬度测试,即选用硬度较高的什锦锉等,在靠近刀子的工作刃部或刀承工作面的附近锉试,若没有产生划痕为合格,否则硬度就不合格。

对于一般的光学零件(未进行特种工艺加工的零件),只要能达到表面清洁,而又不破坏其表面光洁度即可。用棉签蘸航空汽油清洗连接光学零件的金属件,再用乙醇乙醚的混合液清洗光学零件。 带刻划光学零件的清洗,如度盘、分划板、测微尺、读数窗等。大多数带刻划的光学零件在刻划面上有一层保护玻璃。有的没有保护玻璃,在没有保护玻璃的刻划零件上,有的是镀铬,有的是直刻(或刻蜡腐蚀)后再上色。镀铬件一般不易擦掉,而刻后上色的零件易把颜色擦掉。这种零件的清洗一般采用纯已醚,擦拭方向要与刻线垂直进行,且棉签在刻划面上不要往返擦拭,这样易把颜色擦掉。镀有增透膜的光学零件的清洗,一般使用乙醇或乙醚。擦镜头水对增透镜有很大的破坏,同时增透膜是用氟化镁真空喷镀的一层极薄的金属膜,清洗时极易划伤,因此在清洗时要选用长纤维无杂质的脱脂棉作为擦拭物。 光学零件清洗质量直接关系到仪器的成像质量和使用寿命。在一个光学系统中常因某一个零件未清洗干净而影响成像清晰度,这在我们的工作中经常碰到。   因用途不同,部分光学零件又进行了特种工艺加工,如有的镀膜、有的刻划。而在刻划加工中又要根据不同的要求和准确度采取不同的加工方法。因此,在对光学零件进行清洗时,就先区别它的加工方法,否则就有破坏零件性能的可能,造成仪器成像质量变坏,甚至造成零件报废。

对于光学仪器的修理工作,除排除故障恢复仪器的正常工作性能外,仪器外表的整洁也是一项很重要的工作。因为仪器表面有油容易粘附灰沙,对仪器的保养很不利。有时候仪器机械部分故障的产生与机械零件的清洗工作有关,比如望远镜调焦失效。 望远镜调焦失效,此种故障可出现以下几种情况。 1.调焦手轮转动不走。调焦手轮的传动齿轮齿条脱离,应拆开分解后清洗,加油后重新装配。   2.调焦手轮转动不畅。转动调焦手轮时有紧涩感,也应拆下清洗后重装。   3.调焦时成像发生偏移或晃动,调焦运行误差可发生超差。其主要是由于机械零件之间的配合间隙过大以及其他几何误差因素引起的。应拆下后清洗,适当改用黏性好的润滑油脂,如仍不能改善也可考虑更换零件。 光学经纬仪补偿器的主要结构有簧片式补偿器、吊丝式自动补偿器和液体自动补偿器等3种。它是补偿测高误差的重要装置,其配合精密、灵敏度高、稳定性好,但容易损坏。补偿器摆体为自由摆体,一般只受限位机构的限位和空气阻尼器的阻尼影响。在工作状态下,任何部位都不受其他物体的阻碍。摆体受到其他物体的阻碍是停摆的主要原因。

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