广东热门排水泵站生产厂家

市政排水泵站工程设备运行中的问题及解决措施：
1水泵类
(1)杂物卡阻。在运行中．经常会发现水泵突然跳闸、电流过高、电机堵转、振动过大和发生异响等现象，经将水泵吊起检查后发现．水泵的叶轮中或缠有大量的杂物，或被木块或钢筋卡死。经过对进水管道及进水池内的杂物进行清理后．基本消除了水泵频繁出现的卡阻现象。
(2)水泵电缆磨损。污水泵站及大型雨水泵站使用的水泵多数为潜水排污泵和潜水轴流泵．潜水泵的电缆大部分在水中．如不加以合理的同定，在水泵运行时．电缆就会随水泵晃动．时间长了电缆就会被磨破．造成水泵进水或电缆短路而跳闸。因此，在水泵运行中要定期检查水泵电缆的固定情况．防止电缆磨损．影响水泵安全运行。
(3)汽蚀。在水泵的定期检修中发现，有的水泵叶片汽蚀相当严重。在水泵发生汽蚀后．应协商设计部门对水泵的运行工况进行复核．测试水泵的运行uT况及汽蚀余量是否满足要求。
2清污机类
清污机主要作用是截留雨(污)水中大量的固体杂物。只有增加清捞的频率，做到勤捞、勤观察才能减少卡阻的次数。
3电气设备类
电器设备故障有：
(1)电气接头过热。电气接头在运行一段时间后，就会出现不同程度的锈蚀，会使接触面变小。水泵运行时就会局部发热，如不能及时发现．就会烧毁设备或线路。因此．在设备运行过程中．应检查各电气接头的接触情况及松紧度．并且要养成定期检查的习惯。
(2)保护整定值不合理。设备运行时间较长老化后．电流及电压就会出现不同程度的波动。因此．设备运行过程中应仔细检查设备的运行状况，这样才能保障设备安全可靠运行。

排水泵站为城市的雨、污水排放提供了有利的保障，然而做好泵站的运行管理工作，充分发挥其经济效益，就显得十分重要。排水泵站主要承担着城市中的防汛、除涝、调水、日常污水的排放等任务，在水资源的合理调度及管理中起着十分重要的作用，然而，泵站也是能耗大户，节能问题也十分重要。因此，加强对泵站的运行管理十分重要。

安装注意事项 ：
1、用毛刷清洁水泥地板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
2、用起重吊钩吊起泵体，放在水泥地板上的地脚螺栓圈中间。不要把泵体碰到地脚螺栓，地脚螺栓易破坏泵体表面。
3、注意确认罐体的进出口方向的正确性。检查罐体是否垂直。水泥地板处于水平放置时，泵站应该处于垂直位置。

市政给排水工程的发展离不开设备的辅助，而地埋式一体化预制泵站的应用无疑是促进工程发展的有利措施：
1、地埋式一体化预制泵站普遍采用玻璃钢制作而成，这种材料有着的防腐能力，能够在多种环境下使用，并且其使用寿命可长达50年，的减轻了工程的翻新周期。
2、地埋式一体化预制泵站特的设计，可以使其达到自动清淤的能力，减轻了后续工程的维护成本，同时也提高了设备的运行效率。
3、智能控制系统可以同时满足PC和移动端的远程操作，无需专人看守，泵站就能按照设定的程序自行运转。
4、地埋式一体化预制泵站为集成式设备，其建造成本低，并且施工周期短，与传统混凝土泵站相比，其可以节省大量的生产和施工成本。
5、提高水位，加压输送补给生活用水；对雨水收集，污水收集预处理大型污泥、石粒，加压输送到污水处理厂。

“海绵城市”概念在2012低碳城市和区域发展科技论坛上被提出，办公厅随后发布的《关于推进海绵城市建设的指导意见》指出，采用渗、滞、蓄、净、用、排等措施，对泵站的应用至关重要，一体化预制泵站将成为市政排水系统的良好选择。

排水泵站的功能是搅匀管道中堵塞的废渣淤泥，疏通管道，并提供压能快速将雨水提升排放，防止内涝现象的产生。

排水泵站是用于排除地面径流和控制地下水位的泵站。在沿江滨湖低洼圩区，当雨季或汛期，因暴雨径流不能自流外排，形成内涝时，或因地下水位较高，防渍或 治碱要求降低地下水位时，需建这种泵站，排除多余水量，以农作物的高产、稳产。在排水面积大、地形变化小、容泄区及排水系统集中的地区，一般集中建站排水；在水网地区和排水系统分散、地形复杂 的地区，一般分散建站。在规划这种泵站时，应尽量做到高水高排、低水低排、主客水分开，充分利用河、 湖调蓄，以减小排水站的装机容量和降低年运行费用。
施工方案：
1、泵坑开挖：按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部是干爽的，不允许有水，如有，采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
2、水泥底板安装：水泥底板安装是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓少要用4个，地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
3、吊装：用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
4、安装井筒：用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
5、管道接口连接：连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
6、回填：回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一层的填，每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。
一体化泵站采用流体学设计，流动状态好，无堵塞，具有自清洗功能，质量可靠，重量轻，成本低，一体化泵场寿命非常长，是同类污水处理设备寿命的两倍以上，多可达30年以上，一体化泵站适用于因重力无法自行排出污水的场所，适用范围有城市商场的雨水排水、铁路交通排水、洪水应急排水、铁路排水和市政排水等。