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主体结构施工
为确保混凝土结构工程质量,以及确保工期,各栋号工程配置立的模板、骨料、支撑等材料,进行周转使用,具体模板配置为:柱、墙1套、梁板模板及支撑3套。
所有外墙剪力墙( 包括地下室和地上),外墙模板拉结全部采用止水拉杆,防治外墙渗漏;
所有图上未明确的,包括但不限于:地下室底板与电梯基坑交接处反梁、地下室顶板与混凝土侧墙(包括风井、采光井、采光窗、一层外墙剪力墙等)、屋面与墙体交接处反梁、露台反口、露台与电梯井道反口等位置,施工缝处设置止水钢板。
(一)模板工程
(1)模板方案选择
A、承台、基础梁、底板外侧:模板部分采用240厚砂灰实心砖砌胎模,M5混合砂浆砌筑;
B、地上柱、墙:采用现拼酚醛胶合覆膜板、方钢作为横竖档;
C、地上梁、板:采用现拼酚醛胶合覆膜板为主材,支撑系统采用钢管架或碗扣架支撑。
D、楼梯踏步:采用定型钢制踏步模板。
E、楼板高低跨降板处:采用预制定型方钢进行留设。
(2)材料机具
模板:地上墙模及顶板模板均采用现拼酚醛胶合覆膜板,规格为2440mm×1220mm×18mm,胶合强度单个试件≥0.7Mpa,静曲强度顺纹≥45Mpa,横纹≥30Mpa;弹性模量顺纹≥6000Mpa,横纹≥4500Mpa。
方木: 50mm×100mm,100mm×100mm等(方木四侧平整、不得有圆弧面出现,截面尺寸偏差不得超过2mm);
外脚手架工程
1、脚手架的搭设
根据本工程特点,脚手架采用如下方案:
(1)地下室及地上六层以下(含六层):外脚手架采用封闭式落地双排钢管扣件脚手架,排距选用1.05m,步距选用1.8m,大柱距选用1.5m,连墙件每两步两跨设一点,架体搭设高出操作面1.5m以上,外架全部按要求挂密目网,全封闭施工。
(2)六层及六层以上:外脚手架采用全封闭式悬挑脚手架(每六层一挑,不设翻转),脚手架用φ48×3.5钢管和扣件搭设成双排架,其横距为1.05m,纵距为1.5m,步距为1.8m;脚手架立杆下部支撑在用型钢制作的水平悬挑梁上,该外脚手架一直保留至外立面各工种作业结束后方可拆除。
(3)脚手架的主要配件及材料选用
A、现场脚手架钢管采用有生产许可证的厂家生产的直径48mm,厚3.5mm的3号普通钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、划道,符合现行国家《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,并有产品出厂合格证。
B、采用可锻铸铁做的扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,扣件有生产许可证,产品有出厂合格证,无裂纹、气孔、砂眼等缺陷,贴面平整,活动部位灵活,夹紧钢管时,开口处小距离不小于5mm,在螺栓拧紧扭矩力达65Nm时,不得发生破坏。
面砖工程应注意如下常见质量问题:
A、空鼓
a、因基层清理不干净或太干燥,底子灰一次抹成过厚或面砖座灰不满、贴得不实等原因造成,应严格按工艺顺序操作。
b、基层表面偏差较大,每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度低,面层就容易产生空鼓。
c、砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量胶粘挤,增强粘结,严格工艺操作,重视基层处理和自检工作,逐块检查,发现空鼓随即返工重贴。
B、墙面不平:主要是结构和外墙施工期间,几何尺寸控制不好,造成墙面垂直,平整偏差大,而装修前对基层处理不够认真足墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。
C、拼缝不直、不匀:主要是施工前没有认真按照图纸要求,核对结构施工的实际情况,加上分格弹线、排砖不细,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细、操作不当等造成。
D、墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。