食品级硅胶耐高温高透明保鲜盖灯带用挤出模压气相硅胶原料

1、食品级硅胶（TN-90X1系列）该款胶的透明度很高，抗撕性能也高，同时弹性也保持的比较好，如果要兼顾抗撕和弹性的话，选择这款原料。适用于模压成型

1、食品级硅胶（TN-90X1系列）硬度从20~80度



2、食品级硅胶的透明度很高，良好的加工性能，能耐高温，做的产品的硅胶成品不易破，适用于高透明，高硬度挤出或模压类制品。

食品级硅胶

项目
要求
TN-9021 TN-9031 TN-9041 TN-9051 TN-9061Y TN-9071 TN-9081
外观
透明或半透明固体，无明显机械杂质(气相胶)
密度（g/cm3）
10.8±0.03 1.10±0.03 1.12±0.03 1.15±0.03
1.17±0.03

1.19±0.03 1.22±0.03
硬度（邵尔A型）
20±2 30±2 40±2 50±2 60±2 70±2 80±2
拉伸强度，Mpa≥
6.0 7.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0
伸 长 率 ， % ≥
650 700 700 600 400 380 200
撕裂强度kN/m≥
10 12 18 25 20 20 15
收缩率，%
3.7~4.3 3.5~4.1 3.3~3.9 3.1~3.7 2.9~3.5 2.8~3.4 2.7~3.3
可塑性
120~150 175~190 180~205 210~230 245~265 285~305 305~335

食品的奶嘴，奶瓶，模具复模，巧克力模具、糖果模具、蛋糕模具，以及仿真食材等食品级硅胶模具 制作；也适应于食品工艺摆饰件、食品糖艺模型、硅胶奶嘴和耐高温烘焙的硅橡胶制品应用等
食品级模具硅胶使用说明

（适合手板，分型，夹具，小型杂件，小型工艺品）

1.将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口，再围框。
2.选择合适的硅胶A+B(1:1)搅拌均匀，然后放入

3.浇模，把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。

放置于平整处，室温静待1-2小时，表面不发粘即可。建议好放置24小时之后再开模。

4.硅胶模开好之后，将需要的树脂搅拌均匀，倒入硅胶模腔，可根据需要抽真空排气泡。

*刷 模：（适合大型树脂工艺品，浮雕，蜡烛工艺品，水泥制品等）
1．将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口。

2．将选择合适的食品级硅胶按重量比(1:1)搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。

3．将硅橡胶流动体倒在模种表面，并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层（1MM左

右），然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层

硅胶（2-3MM）。表面尽量平整。

4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅胶模。

5．沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了。

【注意事项】

1.大量使用之前，请小量试用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的损失。
2.如果模种属于陶瓷，水泥等含硅材料，需喷上脱模剂或者油漆，以防粘模。
3.搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀，尽量不要倒入模内，以免引起局部不固化。

4.请注意硅胶之间的比例是1:1，可使用天平或电子称。
5.当胶体粘度过高，可适量加入矽油（5%）调整，可增加其流动性。但硬度也会随之降低