江苏港闸区无尘车间洁净车间检测

无尘车间检测净化车间清洁度时，采用光散射粒子计数器的采样体积。     关于尘埃粒子计数器检测时的空气采样量，国标GBJ73-84之中有规定：对于100级洁净室，每次取样量应大于等于1L，对于1000～10000级洁净室，每次取样量应大于等于0.3 L。对于一个万级洁净室，每个样品的体积应大于或等于0.1 L。
     100级无尘车间，应使用高流量粒子计数器进行检测。如果没有，还应使用每次采样体积不小于1L的粒子计数器。
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无尘车间检测仪器的选择     对于无尘车间检测的洁净度测量，可采用净化工程光散射粒子计数器、凝聚核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜等，但目前大多采用光散射粒子计数器。由于这种粒子计数器能自动、连续、及时地测量使用之中室内空气的含尘量，并能直接显示瞬时粉尘浓度，还能测量不同粒径的粉尘浓度，使用简单、方便、及时、灵活。计数器大致可以分为两种类型：一种是侧散射型，其中照明系统的光轴和检测系统的光轴交叉排列。另一种是后向散射型，其中两个光轴位于同一直线之上。
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电子设备和仪器的外部维护一般实行三级维护制度：（1）正常维护（或日常维护）由仪器维护人员承担。其内容为：表面清洁，紧固螺丝及易松动零件，检查操作是否正常，零件是否。平时维护的新设备和新仪器较少，大部分都在设备之外。（2）维护：由仪器维护人员按计划进行。主要是内部清洁，检查是否有异常现象（如噪音、环境湿度、核定灯号等），定期对部分仪器进行检查和调整。（3）二级维修:由仪器维修人员和维修人员，对仪器设备的关键部位或关键部件进行检查，调整精度，必要时更换易损件，是一种保护性维修。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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目前，国内外在洁净室过滤器风量仪风速测试领域采用的测试方法主要有两种：     种是用风量仪进行逐点测试，一人手握风量仪/风速仪，站在过滤器下方按照布置好的侧点位置进行逐点测试，另需一人在一旁记录数据；     另一种是目前国际上比较的多点测试方法，多个风量仪/风速仪安装在一测杆上，人手握测杆站在过滤器下方进行测试，一次可进行多点测试。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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这里关于仪器校准周期，我要给大家说明一些制定原则，方便大家来规范实际仪器校准周期。
1、所制定的仪器校准周期，务必保障周期内仪器出现误差值小。2、仪器校准周期遵循性价比大原则，在保障仪器误差值小的情况下，在合理的周期内校准，控制成本费用。3、校准周期灵活规范，确认校准周期不是机械式的规定，因为校准周期是要确保各类仪器可以在校准周期内是合格的，所以需要灵活变动，根据每个仪器的不同情况来确认校准周期，所遵循的原则是科学、经济、合理。
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那么企业如果不做仪器校准会有什么后果？     校准是国家便于溯源设备仪器，保持设备量值标准的重要手段，如果长期不对仪器做校准，仪器就容易产生显著误差，出现量值不准确，测量误差大的情况。一方面容易增大企业的运营成本，另一方面也可能让企业在某些审核中无法通过，从而面临相关处罚。尤其是当企业中有部分仪器还是需要做检定的时候，强检都不做的企业，一旦被查到，行政处罚是少不了的。     就算是出于自身需求，校准也需要定期去做，例如某机构的真空恒温恒湿箱长时间没做校准，在较长时间没做校准的影响下，其真空环境失准，造成控温湿度失准，从而在实际使用中，导致微生物的培养皿出现问题，影响实验结果，还可能带来一些安全隐患。相比于校准费用的成本，其仪器失准带来的损失远远大的多。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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问：业务流程？
答：1， 由客户方提供需要校准的仪器清单（内容包含仪器名称，规格型号及具体数量）

2， 由我司业务提供书面报价及客户确认报价。

3， 双方协商确认校准时间并安排工程师现场校准。

4，校准完成，正常情况下5个工作日出好证书并付款。