庆云白煤活性炭医药中间体
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白煤活性炭采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。与传统活性炭过滤网相比,具有更优良的气体动力学性能,体积密度小,比表面积大、吸附,风阻系数小。蜂窝状活性炭滤网是在聚酯泡棉上载附粉状活性炭制成,其含碳量在35%-50%左右。具有活性炭的吸附性能,可用于空气净化,去除挥发性有机化合物、、和空气中的污染物。空气阻力小,能耗低,可在一定风量下除臭、除异味,净化环境,具有的净化效果。
白煤活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构 (此过程称为活化)。
由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2~50nm之间,即使是少量的活性炭,也有的表面积,每克活性炭的表面积为500~1500m2,活性炭的一切应用,几乎都基于活性炭的这一特点。
白煤活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。 通常为粉状或粒状具有吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。
环保活性炭,炭化使碳以外的物质挥发,氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质,产生新的和扩大原有的孔隙,改善微孔结构,增加活性。低温(400℃)活化的炭称L-炭,高温(900℃)活化的炭称H-炭。H-炭在惰性气氛中冷却,否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关,主要取决于活化气体性质及活化温度。
环保活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高,残留的挥发物质挥发愈完全,微孔结构愈发达,比表面积和吸附活性愈大。
环保活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等组成,灰分含量与制取活性炭的原料有关,而且,随炭中挥发物的去除,炭中的灰分含量增大。
白煤活性炭理化特性: 根据活性炭的外形,通常分为粉状和粒状两大类。粒状活性炭又有圆柱形、球形、空心圆柱形和空心球形以及不规则形状的破碎炭等。随着现代工业和科学技术的发展,出现了许多活性炭新品种,如炭分子筛、微球炭、活性炭纳米管、活性炭纤维等。
环保活性炭孔隙结构: 环保活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成,其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构,其微晶结构的层间距在0.34~0.35nm之间,间隙大。即使温度高达2000 ℃以上也难以转化为石墨,这种微晶结构称为非石墨微晶,绝大部分活性炭属于非石墨结构。石墨型结构的微晶排列较有规则,可经处理后转化为石墨。非石墨状微晶结构使活性炭具有发达的孔隙结构,其孔隙结构可由孔径分布表征。活性炭的孔径分布范围很宽,从小于1nm到数千nm。有学者提出将活性炭的孔径分为三类:孔径小于2nm为微孔,孔径在2~50nm为中孔,孔径大于50nm为大孔。
环保活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上,在很大程度上决定了活性炭的吸附容量。中孔比表面积占活性炭比表面积的5%左右,是不能进入微孔的较大分子的吸附位,在较高的相对压力下产生毛细管凝聚。大孔比表面积一般不超过0.5m2/g,仅仅是吸附质分子到达微孔和中孔的通道,对吸附过程影响不大。
环保活性炭表面化学性质: 环保活性炭内部具有晶体结构和孔隙结构,活性炭表面也有一定的化学结构。活性炭吸附性能不仅取决于活性炭的物理(孔隙)结构,而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中,炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。这些边缘碳原子具有未饱和的化学键,能与诸如氧、、氮和等杂环原子反应形成不同的表面基团,这些表面基团的存在毫无疑问地影响到活性炭的吸附性能。X 射线研究表明,这些杂环原子与碳原子结合在芳香片的边缘,产生含氧、含和含氮表面化合物。当这些边缘成为主要的吸附表面时,这些表面化合物就改变了活性炭的表面特征和表面性质。活性炭表面基团分为酸性、碱性和中性 3 种。酸性表面官能团有羰基、羧基、内酯基、羟基、醚、等,可促进活性炭对碱性物质的吸附;碱性表面官能团主要有吡喃酮(环酮)及其物,可促进活性炭对酸性物质的吸附。
白煤活性炭吸附机理: 环保活性炭是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用,以达到净化水质的目的。活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说,颗粒越小,孔隙扩散速度越快,活性炭的吸附能力越强。吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标。吸附能力的大小是用吸附量来衡量的,吸附速度是指单位时间内单位重量的吸附剂所吸附的量。在水处理中,吸附速度决定了吸附剂与污水的接触时间。
环保活性炭分类: 中国标准将活性炭按照两部分进行分类:一部分按制造使用的主要原材料,另一部分按制造使用的原材料及对应的产品形状组合分类。
环保活性炭按制造使用的主要原材料分为四类:煤质活性炭、木质活性炭、合成材料活性炭和其他类活性炭。按制造使用主要原材料及对应的产品形状组合分类分为16种类型。其中,煤质活性炭分为:柱状煤质颗粒活性炭、 破碎煤质颗粒活性炭、粉状煤质颗粒活性炭、球形煤质颗粒活性炭。木质颗粒活性炭分为:柱状木质颗粒活性炭、破碎状木质颗粒活性炭、粉状木质颗粒活性炭、球形木质颗粒活性炭。合成材料活性炭分为:柱状合成材料颗粒活性炭、破碎状合成材料颗粒活性炭、粉状合成材料颗粒活性炭、成形活性炭、球形合成材料颗粒活性炭、 布类合成材料活性炭(炭纤维布)、毡类合成材料活性炭(炭纤维毡)。其他类活性炭,指除上述三种类型活性炭外,由其他原材料(如、石油焦等)制备的活性炭,这类活性炭,在产品形状分类中,暂列了沥青基微球活性炭。详细分类见下表活性炭按材料和形状命名。命名的方法则依据命名原则规定的内容进行,有三层内容:层表示活性炭制造主要原材料,用主要原材料英文单词的字母大写表示;第二层表示活性炭的形状,用形状英文单词的字母大写表示;第三层为活性碳的名称,由汉字组成。
环保活性炭制造原材料命名的分类符号以材料名称英文单词的字母大写表示,若名称字母重复,则在英文单词字母后缀一个小写英文字母,该字母来源于材料名称的英文单词(辅音)。制造原材料分类符号中,由于类属于木质活性炭的加工原材料种类较多,而木质原材料制造后的活性炭性能有一定的区别,因此,将木质活性炭的制造的原材料细分为四类:木屑类活性炭、果壳类活性炭、椰壳类活性炭、生物质类活性炭。这四类木质活性炭的分类符号,用原材料分类符号(W)和其具体的原料(木屑、果壳、椰壳、生物质)英文单词的字母大写用下脚标标注共同表示。 其分类符号详见2016年发布的中国标准GB/T 32560-2016 。
临朐海源活性炭厂建厂多年以来,一直秉承产品质量为主,客户信赖为本,诚信,互利互惠的原则,积累了全国各地固定客户,赢得了良好的口碑,欢迎您的到来。 我厂生产的新标活性炭,空隙发达,吸附率高,强度好,具有耐水、防火、放油等特点。新标活性炭物理活化法 物理法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800 ~1000℃的高温下与水蒸气,烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎(球磨)、精制等工艺,制备过程清洁,液相污染少。 在制备过程中,具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子先发生反应,使原来封闭的孔打开,进而基本微晶表面暴露,然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应,使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体,从而产生新的孔隙,同时焦油和未炭化物等也被除去,终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单,产生的废气以CO2和水蒸气为主,对环境污染较小,而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广,因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热,可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。 物理-化学活化法 物理-化学一体化制备技术 物理-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法,即炭先经化学法处理,随后再进一步用物理法(水蒸气或 CO2)活化。国外研究人员通过H3PO4和CO2联合活化法制得了比表面积高达3700m2/g 的活性炭,具体步骤是在85℃下先用H3PO4浸泡木质原料,经450℃炭化4h后再用CO2活化。将物理法和化学法联合,利用物理法的炭化尾气为化学法生产供热,实现生产过程无燃煤消耗,同时得到物理法活性炭和化学法活性炭。 [2] 微波化学活化 由于在活性炭制备过程中,传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点,因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热,同时可方便地快速启动和停止,耗时比传统工艺短得多。因此,微波化学活化可以显著缩短生产时间,从而大地提高生产效率,亦可降低环境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加热,而且研究表明微波加热法亦可得到的活性炭,尤其适用于KOH活化法制备电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段,主要原因是设备投资大,能耗高。 催化活化 金属类催化剂在含碳原料表面可形成活性点,降低炭与水或CO2的反应活化能,从而降低活化温度,提高反应速率,形成发达的孔隙,同时,金属颗粒移动时也会产生孔道。催化剂在制备活性炭时可以降低活化
68新标活性炭的应用及优势: 1、椰壳活性炭应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理; 2、椰壳活性炭应用于电力行业的电厂水质处理及保护; 3、椰壳活性炭应用于化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制; 4、食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的、脱色; 5、椰壳活性炭应用于黄金行业的黄金提取、尾液回收; 6、椰壳活性炭应用于环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化; 7、椰壳活性炭应用于相关行业的滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等。
椰壳活性炭用途: 一、平铺于室内。能有效去除和吸居室内因装修后装饰材料及家具所散发出来的刺鼻刺眼等有害有毒物质(如:、苯等),降低室内总有机物含量,去除臭味、异味,并能有效吸附地板砖、花岗石等石材所含的氩、氡等物质。改善居室的空气质量和居住环境,保障人体健康。 二、置于木地板下。对居室起到防潮防腐,缓解木地板变形,调节室内的湿度;;能去除室内烟味、臭味,吸附二氧化碳气体,改善居室的空气质量;对楼层响声具有一定的隔音效果。 三、置于汽车内。大量有空气质量问题的新车,下了生产线就直接进入市场。车内空气质量不合格,检测指标中主要有、苯、TVOC等数十种有害物质,这些有害物质可影响中区系统功能,导致头晕、、嗜睡等,严重时甚至可损伤肝脏和造血系统,直接危害司乘人员的身体健康。使用活性炭能有效去除和吸附车内的十几种有害物质及气体,有利于司乘人员的健康。 四、置于冰箱内能有效地去除冰箱内各种异味、臭味,保持冰箱内空气清新自然,防止食物交差串味及污染。 五、应用于饮用水净化、净水器、超纯水制备、饮用水设备的装填和更换,主要是吸附去除水中的余氯、色度和各种有机物及各种异臭味,抑制的繁殖(载银活性炭)。鱼缸中放一小包,可去氯、消毒、净化水
煤质活性炭用来净化空气,是依靠吸附来实现。它可以吸附空气中的有害物质,从而来达到净化空气,消除异味的效果。同时,把煤质柱状活性炭包装之后,放入冰箱,同样可以消除冰箱内的异味。煤质柱状活性炭作为我国国民经济的支柱,在现代社会中发扬的效果越来越大,用于引用水,工业用水和废水深度净化;各种气体的分离,提纯,净化;回收;制糖,味精,贵重金属提炼;化学工业中的催化剂及催化剂载体。
环保产业对空气净化柱状活性炭的需求也在增加。活性炭已用于化学,食品,纺织,电子,钢铁,石油,污水处理,自来水净化和环境保护等各个领域,并显示出特别好的效果。因此,未来中国的活性炭价格将继续上涨,原材料将越来越。目前,已经形成了以上饶,临川,宁夏银川及周边地区,山西大同地区为代表的几个主要活性炭生产基地。低碳环保日益受到人们的重视,它将成为未来社会发展和家庭生活的必不缺少的的项目之一,并且将越来越受到人们的追捧。
活性炭是经过加工处理所得的无定形碳,它具有很大的比表面积,对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力,因此它在污水处理、大气污染防治、化工、食品加工等领域有着广泛的使用。 活性炭的吸附性与各种炭型的孔大小分布有着密切的关系,不同种类的活性炭孔的分布不一样,表面积也不一样,故不同种类的活性炭对其饱和度有着明显的影响。当活性炭被用于有害物质量过大或者过于频繁的环境,活性炭饱和的速度就会越快。存放方法。活性炭存放得好,使用时间也可以越长。
煤质柱状活性炭作用: 煤质柱状活性炭广泛使用在工业和食品行业生产当中,如石化行业的无碱(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂(钯、铂、铑、等)、水净化及污水处理;电力工业和化学工业的发电厂水处理及保护;化工催化剂与载体、气体净化、溶剂回收及油的脱色、精制;食品饮料行业,酒,味精母液及食品的精制、脱色;黄金提取液、黄金工业回收;环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;滤嘴、吸附除味、木板防潮,汽车汽油蒸发污染吸附及相关的行业,各种浸渍剂液的制备等。煤质柱状活性炭在未来将有一个良好的发展前景和广阔的销售市场。 煤质柱状活性炭特性: 由于原煤制成的煤质柱状活性炭比传统的煤质活性炭性能要搞,具有粉尘少、杂质少、气相吸附值高等特性 煤质柱状活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性好、易再生、耐久性好等优点。产品孔径分布合理,达到吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.4倍。 煤质柱状活性炭适用性: 1、气相吸附; 2、回收(苯系气体、醋酸纤维行业中的回收); 3、杂质和有害气体祛除,废气回收; 4、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收; 5、用于活性炭催化均四脱HCl制备三氯乙烯。