茂名长期回收塑胶助剂

回收塑胶助剂：塑料分成高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料.
具体如下：
高流动性塑料——PS、HIPS、abs、PE、PP、PA等。
低流动性塑料——PC、MPPO、PPS等。
不流动性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。
不同的加工方法所需用的流动性不同，所以牌号分为注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等。
不同改性目的要求流动性不同，如高填充要求流动性好。

回收塑胶助剂，助剂的具体选择范围如下：
增韧——选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料。
增强——选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维。
阻燃——溴类(普通溴系和环保溴系)、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物。
抗静电——各类抗静电剂。
导电——碳类(炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管)、金属纤维和金属粉、金属氧化物。
磁性——铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类(SmCo5或Sm2Co17)、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类(SmFeN)、铝镍钴类磁粉三大类。
导热——金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物;碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管;半导体材料如硅、硼。
耐热——玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和β晶型成核剂。
透明——成核剂，对PP而言α晶型成核剂的山梨醇系列Millad 3988效果好。
耐磨——石墨、二硫化钼、铜粉等。
绝缘——煅烧高岭土。
阻隔——云母、蒙脱土、石英等。

回收塑胶助剂,助剂与其它组分关系
1、协同作用
协同作用是指塑料配方中两种或两种以上的添加剂一起加入时的效果其单加入的平均值。
(1)在的配方中，具体协同作用有：
两种羟基邻位取代基位阻不同的酚类抗氧剂并用有协同效果;
典型的巴斯夫抗氧剂1010和168，分别起到主抗和辅抗的作用
(2)在阻燃配方中，协同作用的例子也很多，主要有：
在卤素/锑系复合阻燃体系中，卤系阻燃剂可于Sb2O3发生反应而生成SbX3，SbX3可以隔离氧气从而达到增大阻燃效果的目的。

回收塑胶助剂,有些组分要分次加入
对于填料加入量太大的配方，填料好分两次加入。次在加料斗，第二次在中间侧加料口。如PE加入150份氢氧化铝的无卤阻燃配方，就要分两次加入，否则不能造粒。
对于填料的偶联剂处理，一般要分三次喷入方可分散均匀，偶联效果好。

回收塑胶助剂,透明性
大多数无机材料对透明性都有影响，选择折光指数与树脂相近的无机材料对透明性影响会小些。近来，透明填充母料比较流行，主要针对HDPE塑胶袋，加入特殊品种的滑石粉对透明性影响小，但不是没有影响。
有机材料也对透明性有影响，如PVC增韧，只有MBS不影响透明性，而CPE、EVA、ACR都影响其透明性。
在无机阻燃材料中，胶体五氧化二锑不影响透明性。

回收塑胶助剂,配方应具有可加工性
配方要适当的可加工性能，以制品的成型，并对加工设备和使用环境无不良影响。复合材料中助剂的耐热性要好，在加工温度下不发生蒸发、分解(交联剂、引发剂和发泡剂除外);助剂的加入对树脂的原加工性能影响要小;所加入助剂对设备的磨损和腐蚀应尽可能小，加工时不放出有毒气体，损害加工人员的健康。

回收塑胶助剂,流动性
大部分无机填料都影响加工性，如加入量大，需要相应加入加工改性剂以补偿损失的流动性，如加入润滑剂等。
有机助剂一般都促进加工性，如十溴二苯醚、四溴双酚A阻燃剂都可促进加工流动性，尤其四溴双酚A的效果更明显。

回收塑胶助剂,耐热性
助剂在加工过程中不要分解，除发泡剂、引发剂、交联剂因功能要求要分解外。还要注意以下几点：
氢氧化铝因分解温度低，不适合于PP中使用，只能用于PE中。
四溴双酚A因分解温度低，不适合于ABS的阻燃。
大部分有机染料分解温度低，不适合高温加工的工程塑料。
香料的分解温度都低，一般在150℃以下，只能用EVA等低加工温度的树脂为载体。
改性塑料配方因加工过程中剪切作用强烈，都需要加入抗氧剂，以防止热分解发生，而导致原料变黄。

塑料配方组分的环保性
具体要求为配方中的各类助剂对操纵者无害、对设备无害、对使用者无害、对接触环境无害。以前环保的要求范围小，只是对食品、药品等与人体接触要即可。现在的要求高了，与人体间接接触的也不行，要对环境，如土、水、大气层等。