新乡氨水管道不停输带压封堵-煤气带压开孔公司

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PE管带压开孔与封堵中一个关键问题是什么？
PE管带压开孔与封堵中一个关键问题是：如何鞍型管件与待开孔管材的熔接质量。施工单位在PE燃气管道维修时，经常遇到待开孔管道与管件不配套的情况。由于不同厂家生产的电熔连接机具或电熔管件的焊接参数（如电压、加热时间）可能不同，因此，在电熔连接时，通电加热的电压和加热时间，应按电熔连接机具或电熔管件生产企业提供的参数进行。施工单位在熔接前，应该对管材（件）进行熔接工艺评定，以确定其是否可以熔接。实际上，针对PE带压开孔封堵这类“特殊”施工，施工单位对不同厂家的PE管材、管件进行熔接工艺评定是不现实的。综上，由于以上问题的存在，阻碍了PE管带压开孔封堵技术的普及应用。
蒸气管道带压堵漏如何焊接？一般采用引流焊补法。
根据泄漏点大小和泄漏量的大小选不同直径的管，在管的其中一端焊一个阀门，另一端罩在漏点上，焊好角焊缝，关闭阀门即可。
在实施的过程中有时会遇到一些情况：
①、仍有部分介质从待焊处泄漏。如果是由于泄漏偏向引起，就在放空管内加焊一段导向管，使泄漏集中从中部排出。如果是由于泄漏量太大引起，就加大放空管和阀门的直径。
②、焊接过程中的偏吹。若偏吹是由于磁场的影响，则改用交流焊机进行操作；若偏吹是由于泄漏点压力太大，泄漏介质流速太快而把电弧吸入管内，则在加大放空管及阀门的直径的同时增加放空管端部的加工精度，使放空管的端部紧密的靠在泄漏管上，另外，在操作中应在放空管上引弧并把电弧慢慢带向泄漏管。
③、漏点附近管材腐蚀严重管壁很薄，极易造成烧穿缺陷。用测厚仪确定受腐蚀区域，根据腐蚀区域的大小、形状，在放空管端部加焊一块孔板以避开易烧穿区域，放空管的位置应正对泄漏点。


为管道正常生产，不间断供气，驾驶处理泄露事故，管线维修及改造施工时可采用不停输带压封堵施工工艺。那么带压封堵的操作流程是什么呢？
1、管道调查和现场勘探
对管道封堵的管道的走向、埋深、高差、作业距离、土壤情况等进行现场调查，了解管道的规格、输送介质参数、管道运行参数、防腐方式、低允许的输送压力及管道允许的长停输时间等，做好相应的记录。
2、管道封堵工艺的选择
根据客户的要求，结合现场调查的实际情况，合理选择恰当的不停输封堵施工方式进行封堵施工作业。
3、准备材料
四通零件、旁通管材、密封材料等，还要检查材料外观、焊接部件的检验报告、材料质保单、合格证、表示等。
4、管道封堵作业
先确定封堵方向无误后，打开夹板阀，并关闭平衡阀门，进行封堵作业，封堵后，打开连箱泄压阀进行放空，并确认封堵的严密性。
5、零部件的防腐作业
对新安装的零部件进行防腐。

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