酉阳长期回收5型喷雾干燥机

特点及应用 1、干燥速度快，料液经离心喷雾，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间可蒸发95-98%水份，完成干燥时间仅需数秒钟。 2、适用于热敏性物料。由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热。 3、使用范围广。大批物性差异很大的物料都用此生产。如聚合物和树脂类；染料、颜料类；陶瓷、玻璃类；除锈剂、杀虫药类；碳水化合物类；乳制品类；血和鱼制品类；肥料类；有机、无机化合物类

产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。这是由于在瞬间完成干燥，产品能保持均匀的细小粒状。 5、生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（物料可达90%）的溶液能一次干燥成粉状产品，干燥后不需要再进行粉碎和筛选、减少了生产工序，提高了产品纯度。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便

塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔； 4自动控制恒温加料罐； 5手工高压洗塔随机附件； 6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造） 7物料收集采用两级旋风除尘装置，或旋风除尘器和湿式除尘器；

喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是3种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向(轴线方向)

水平方向时，为了使热风和液滴很好地接触，提高干燥效率，让热风形成涡流，这样易产生附着现象，附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时，热风流线常会整体发生偏移，热风不能很好地与料液混合，效率低且有部分附着现象。 干燥塔、分离室和冷却室的一体化 为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用

喷雾干燥技术和设备的改进和主要有以下几个方面： 1、解决粘壁问题： 粘壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个问题。一般说来，直径可以减轻粘壁；但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外研究了干燥过程中的粘壁和结块问题，认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了，有一定效果。另外，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。