环氧有机硅耐高温涂料作用

有机硅树脂，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果。硅树脂耐候性比一般的有机树脂好。因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料。硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚有机硅氧烷，因其特殊的结构，与其它有机树脂相比，具有的耐热性、耐寒性、耐候性、电绝缘性、疏水性及防粘脱模性等；因此，被广泛用作耐高低温绝缘漆、耐热涂料、耐候涂料、耐烧蚀涂料及耐高低温、电绝缘的模塑料等。

有机硅高温漆新的发展趋势是金属陶瓷涂层结构，以稳定的氧化锆为基的金属陶瓷漆适用McrAl和铝化物，起到耐氧化作用，与等离子沉积相比，热屏蔽漆经常采用电子束物理蒸汽沉积法用于涡轮机金属片上，因为使用此方法，得到的涂膜表面较光滑，气动质量较好，耐温高温。较新的高温漆以应用在航天设备领域上，新型的飞机涡轮机用于抗耐火金属材料高漆可将电子贵金属与不良金属进行合金，形成紧密结构的稳定化合物，即形成具有粘结性的并坚韧的ZS高温漆。

耐高温漆的特性比较具有针对性而且特点鲜明，双狮涂料耐高温漆可以耐热300至1200℃，高温环境下漆膜不开裂、不剥落，对基材保护性优良，涂层还具有良好的耐盐雾性、耐冷热循环性、施工性和机械性能。防腐漆的类型更加多样，所表现的性能也更多，如耐盐雾性、机械性能、耐磨性、耐候性、耐老化性、耐酸碱性等等，产品用途也更加多样化。

有机硅耐高温漆包括底漆和面漆，喷涂工件是可以是一次喷涂，也可以是底面两层结构，都使用同类型的有机硅涂料，施工完成后大多需要烘烤干燥，以漆膜实干体现出更好的性能。防腐漆防锈漆的涂装结构更为复杂，有底面合一涂料、底面两层结构和底中面三层结构，需要根据使用环境来确定。

有机硅耐高温面漆又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。耐高温漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

有机硅耐高温防腐漆具有的耐高温性能，可在200—600℃范围内使用，耐冷热交变，耐化工气体腐蚀，耐气候老化，耐水及电绝缘性和导热性。高温下抗氧化，抗热震，并具有优良的防腐蚀性能。容易涂刷。喷涂，干燥快，附着力强，常温固化，高温使用，施工方便，是高温设备的防腐保护和要求防火装饰物品的品种。高炉热风炉外壁高温防腐，烟囱、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器、裂解塔、煤气发生炉以及其它高温设备、机械、电炉、发动机排气管等受热金属表面要求耐高温防腐保护的设备。施工前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理，以提高漆膜的附着力。使用前将油漆搅拌均匀，可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。喷涂时，用高温稀释剂，稀释量为5－15%(以油漆重量计)，喷嘴口径1.5－2.0mm，空气压力0.3－0.4MPa。建议刷涂或喷涂1－2道工序。