热熔胶的应用范围很广泛,也因此成为需求量的工业耗材。而回收料生产出来的热熔胶价格低廉,也导致这样的价位很能吸引采购方。但同时,也正是因为这样的劣质、地段热熔胶流入了市场,才对原本在正常轨道上健康发展的热熔胶行业带来了的市场前景冲击。
工业行业如何正确清理热熔胶
可以用热熔胶清洗油浸泡并清洗热熔胶机的胶槽,具体操作方式为:胶槽中放入约80%容量的清洗油,温度设定在120度左右,浸泡约一个小时候,排空清洗油。如果胶槽中的热熔胶碳化严重,可用棉布缠绕在木棍上擦洗胶槽四壁及底部,然后在排空清洗油。再次采用干净的清洗油重复上述流程。(第二次排空的油可留作下次清洗使用,减少浪费)。
产品选择
一、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求,推荐使用黄色热熔胶,一般来说,黄色热熔胶比白色粘性更好。
二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格,但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
三、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右,随着现代生产方式--流水线的广泛应用,对热熔胶的作业时间要求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
四、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度,热熔胶开始软化,低于一定温度,热熔胶会变脆,所以选择热熔胶充分考虑到产品所在环境的温度变化。
五、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中,应其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。 被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同,因此,应根据不同的材质选择不同的热熔胶。