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三明200目木质粉炭供应

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缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COBOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。
主要用于水处理、食品、化工等行业产品的精制、脱色、脱臭,去甲ben。还适用于制糖、饮料、酒类等水质的净化行业,对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理方面也广泛使用。
生产的木质粉状活性炭 严格筛选的果壳和木屑为原料,采用水蒸气法赋活。具有吸附容量大、吸附迅速的显著特征。
以磷酸法生产的木质粉状活性炭,具有发达的中孔结构和发达的比表面积,吸附容量大、过滤速度快,不含锌盐之特性。广泛适用于产品的脱色、精制、除臭、去杂。
木质粉状活性炭是一种经处理的炭,具有无数细小孔隙,表面积,每克活性炭的表面积为500-1500平方米。活性炭由很强的物理吸附和化学吸附功能,而且还具有作用。作用就是利用了其的面积,将物吸附在活性炭的为空中,从而阻止物的吸收。同时,活性炭能与多种化学物质结合,从而阻止这些物质的吸收。
(1)木质粉状活性炭的分类在生产中应用的活性炭种类有很多。一般制成粉末状或颗粒状。粉末状的活性炭吸附能力强,制备容易,价格较低,但再生困难,一般不能重复使用。颗粒状的活性炭交割较贵,但可再生后反复使用,并且使用时的劳动条件较好,操作管理方便。因此在水处理中较多采用颗粒状活性炭。
(2)木质粉状活性炭吸附活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用,以达到净化水质的目的。
(3)影响木质粉状活性炭吸附的因素吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标,吸附能力的大小事用吸附量来衡量的。而吸附速度是指单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的无质量。在水处理中,吸附速度决定了污水需要和吸附剂接触时间。杏活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说,颗粒越小,孔隙扩散速度越快,活性炭的吸附能力就越强。污水的PH值和温度对活性炭的吸附也有影响。活性炭一般在酸性条件下比在碱性条件下有较高的吸附量,吸附反应通常是放热反应,因此温度低对吸附反应有利。当然,活性炭的吸附能力与污水浓度有关。在一定的温度下,活性炭的吸附量随被吸附物质平衡浓度的提高而提高。
木质粉状活性炭在污水处理中的应用由于活性炭对水的预处理要求高,因此在废水处理中,活性炭主要用来去除废水中的微量污染物,已达到深度净化的目的。
木质粉状活性炭在使用行业工程应用中常见的问题及解决方法
(1)应用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂应用中,由于木质粉状活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加过程中劳动强度大、容易引起粉尘飞扬,造成工作环境恶劣,操作人员抵触情绪较强,也成为制约木质粉状活性炭技术应用的一个关键的、实质性的问题。
根据资料报道,有些自来水厂采用负压配制投加方式进行粉末活性炭投加。该方式已经基本解决了粉尘污染的问题,但仍难以避免粉末活性炭(20kg/袋)在搬运、拆程中造成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题,特别是处理能力大于10万m3/d的自来水厂,每小时的粉末活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L计算)。
木质粉状活性炭
(2)木质粉状活性炭应用中制备和定量投加木质粉状活性炭的问题。为稳定木质粉状活性炭吸附除污染的效果,应在一定范围内尽量投加计量的准确,这不仅关系到处理效果,也与制水成本密切相关。根据合适的参数建造的整个粉末活性炭储存、配制、投加设备或系统能很好地防止在各个环节造成的不稳定因素,如在输送投加过程中的堵塞问题,会造成不稳定,从而影响除污染的效果。
(3)设备或系统的自动化控制。为进一步降低木质粉状活性炭投加设备的操作强度,如何实现自动化操作、与水厂原有自动化控制系统相配以及如何根据水质变化情况自动追踪调整,以满足稳定出水水质的目的,这也是制约该技术应用的关键因素。
(4)、成本控制。木质粉状活性炭技术的应用为关键的问题是以及成本的控制,为满足新的《生活饮用水卫生规范》(主要是CODMn
粉状活性炭精制处理,粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程如下:
1、木屑的筛选和干燥
2、配料和浸渍
3、装盘进炉活化
4、回收、漂洗
5、离心脱水、干燥和粉磨
6、进入包装流程、仓库存储
应用领域
广泛应用于制工业、精细化工、如原料脱色、 化工原料脱色、提纯、精制。 亦可用于 精细化工制品的脱色、除杂、去异味
化学法粉状活性炭品种指标:
项目 GB/T1380.3-1999
化学法

亚兰,m1/0.1g≥

焦糖脱色率,%≥ 100
水分≤ 10
PH值 3-8
灰分含量,%≤ 3
酸溶物含量,%≤ 1
铁含量,%≤ 0.05
氯化物含量,%≤ 0.2
应用领域
广泛应用于制工业、精细化工、如原料脱色、 化工原料脱色、提纯、精制。 亦可用于 精细化工制品的脱色、除杂、去异味
化学法粉状活性炭品种指标:
项目 GB/T1380.3-1999
化学法

亚兰,m1/0.1g≥

焦糖脱色率,%≥ 100
水分≤ 10
PH值 3-8
灰分含量,%≤ 3
酸溶物含量,%≤ 1
铁含量,%≤ 0.05
氯化物含量,%≤ 0.2
粉状活性炭和柱状活性炭的应用和区别
通过对柱状活性炭与粉状活性炭性能的对比,大家可以快速了解柱状活性炭和粉状活性炭各自的应用范围,在使用到活性炭产品的时候,可以选择适合的活性炭产品。
粉状活性炭介绍:
木质粉状活性炭以的木屑等为原料,采用氯化锌法生产,具有发达的中孔结构,吸附容量大、快速过滤等特性。
木质粉状活性炭主要适用于各种工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。粉状活性炭以木屑为原料,经生产工艺精制而成,有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后,精制处理,粉碎而成。
主要适用于各种工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
性质:以果壳和木屑为原料,经蒸汽活化后,精制处理,粉碎而成,外观为黑色细微粉末状,、无味,具有比表面积大,吸附能力强。
用途:本品适用于、食品添加剂、味精、化工、饮料等产品的脱色、除杂、,适用于水的净化处理。
柱状活性炭介绍:
柱状活性炭采用煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。
其外观普遍为黑煤质活性炭图片色圆柱状活性炭,不定形煤质颗粒活性炭,又称破碎炭。
圆柱形活性炭又称柱状炭,一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。
具有发达的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。
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粉状活性炭和柱状活性炭的应用和区别
通过对柱状活性炭与粉状活性炭性能的对比,大家可以快速了解柱状活性炭和粉状活性炭各自的应用范围,在使用到活性炭产品的时候,可以选择适合的活性炭产品。
粉状活性炭介绍:
木质粉状活性炭以的木屑等为原料,采用氯化锌法生产,具有发达的中孔结构,吸附容量大、快速过滤等特性。
木质粉状活性炭主要适用于各种工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。粉状活性炭以木屑为原料,经生产工艺精制而成,有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后,精制处理,粉碎而成。
主要适用于各种工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
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城市内湖泊、河道等景观水体是城市人居环境中重要的组成部分,但由于其易污染、水环境容量小、水体自净能力差等特点,很容易成为居民生活污水、雨水及垃圾的受纳体,从而导致水体溶解氧的大量消耗,造成了水体缺氧而呈黑臭状态,使整个生态系统出现危机。城市河流出现黑臭,已成为我国许多大、中城市共同存在的污染问题,河流黑臭是我国城市河网的一个普遍现象,严重影响居民生活、城市形象和生态环境。城市河道黑臭主要是过量纳污导致水体供氧和耗氧失衡的结果,水体缺氧乃至厌氧条件下污染物转化并产生氨氮、硫化氢、挥发性有机酸等臭恶臭物质以及铁、锰硫化物等黑色物质。
污水脱色对粉状活性炭选择使用注意事项
色度较高的工业污水需要通过去除废水中的污染物质或者染色,以此来实现污水脱色,今天为大家分享污水脱色对粉状活性炭的选择使用。
污水脱色使用的活性炭一般多选择粉状活性炭,以木质粉状活性炭的脱色效果为理想,脱色率高,杂质少,使用木质粉状活性炭进行污水脱色处理后的污水污泥产量小,一定程度能降低后续水处理工艺污泥处理段的负担;煤质粉状活性炭在污水处理中应用也较为广泛,价格相对低廉,污水脱能也能得到充分发挥,但处理污水时使用量比木质粉状的用量大,且污水处理后的污泥产量大,但不影响整体使用效果。
粉状活性炭
木质粉状活性炭经过加工精制而成,有着孔隙结构发达、比表面积大、吸附容量大、吸附性能好、脱色速度快、过滤速度快、,用于食品行业的味精、糖类、酒类、饮料等方面的脱色、除臭等,在污水处理、电厂、电镀等行业也有较为普遍的应用。木质粉状活性炭无味,使用效果好,在用粉状活性炭脱色的时候也应要注意以下问题:
1、木质粉状活性炭的脱色效果在水中很强,在强极溶剂中使用效果也不错,但在非极性溶剂中使用效果较差;
2、在使用活性炭脱色时候一般温度为75-80度左右比较好;
3、PH值在3-6这一范围比较好;
4、脱色时间要控制在30-60分钟,确保粉状活性炭与污水的充分接触。

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