千京固体硅材料含氢双封头羟基硅油材料

产品简介：

润湿剂千京QK-3509具有底材润湿和流平，应用于各类油漆油墨涂料体系。具有良好的水溶性和平滑性，还能降低表面摩擦力，并且防止缩孔等缺陷的产生。

二、技术指标：

1. 外观:             无色至浅黄色液体

2. 有效含量:         >99.8%

3. 比重(25℃):        1.025-1.049

4. 折光率(25℃):      1.449-1.451

5. 粘度(25℃):          10-100cP

5. 浊点:               50-60℃ 

7. 溶解性:           溶于水


适用范围：

水性工业漆，浸涂漆，地毯胶，粘胶剂，水性涂层，水性木器漆，水性聚氨酯，

水性印花浆料，水性光油，水性丙烯酸，水性醇酸树脂等。

使用方法: 添加量0.1%-0.5%，与油墨油漆涂料混合均匀。

包装与储存：

采用25kg、50kg、200kg塑料桶或铁桶密封包装，贮存于常温阴凉、干燥处，贮存期一年。

      有限责任请仔细阅读：本资料的技术建议、数据是尽我们所知，不作任何，用前请先做小试。

性能特点
流平剂（涂料流平剂、油墨流平剂）QK-6300是有机硅表面助剂，通过降低涂料表面张力以提高底材的润湿性。增加表面滑爽及耐划伤性和防粘连性，改善流平、提高光泽度、防止贝纳德旋涡。适用于溶剂型、无溶剂型及水性体系的涂料中添加。


物化数据及指标:

外观：无色至浅琥珀色液体

比重25℃：1.036

粘度(25℃, cst）：300~1200

折光率(25℃)：1.4492

浊点（0.1%水溶液）：38℃

水溶性：呈透明状

表面张力25℃(mN/m)：22.7

有效成分（%）：99以上

流平剂（涂料流平剂、油墨流平剂）应用:

润湿、分散、润滑。无溶剂制备。

降低涂料表面张力、底材湿润、防油缩、抗划痕、抗粘连。改善流平性和光泽度。

在水性、油性、无溶剂体系中均适用。

水性体系（水性颜料、涂料、乳胶漆、水性油墨、中性墨水）：推荐用量总配方的0.3～1％

油性体系：推荐用量总配方的0.05～0.5％

无溶剂体系：推荐用量总配方的0.3～1％


包装:

25Kg塑料方桶、25Kg铁桶、200Kg塑料桶、200Kg铁桶

贮运:

5～40℃密封贮存，运输、贮存中应避免高温和冰冻，保质期12个月。

系不燃非危险品。

性能特点：
QK-9901是一种聚醚改性的特种有机硅表面活性剂。
本产品具有低的表面张力，良好的亲水性、抗静电柔软平滑性和透气性。易溶于乙醇、丙酮，可跟水比例互溶。

物化数据及指标
外观：无色至浅黄色透明液体
比重25℃：1.030
粘度25℃（cst）：500~1500
折光率25℃：1.448-1.458
浊点（1%水溶液）：42℃
水溶性：跟水完全互溶
表面张力25℃(mN/m)：23

有效成分（%）：99以上

产品应用:
水溶性硅油可以作为织物整理剂，整理后的织物具有柔软、滑爽、手感舒适、质地挺括、尺寸稳定性好等特点。
水溶性硅油QK-9901 具有良好的水溶性及表面活性，能在皮肤表面形成均匀透气的保护膜，达到良好的干湿梳理性。

水溶性硅油QK-9901是制革行业中皮革滑爽剂和涂饰剂的主要组分，赋予各种皮革表面滑爽光亮柔软和舒适的手感。
水溶性硅油QK-9901用于水性涂料，丙稀酸类粘接剂, 油墨中可提高改善体系的流动性，使产品表面平展光亮。

 

使用方法:
水性体系添加量为0.5%-1.0%。表面具防粘时添加量2-4%。

包装：

本品以25 公斤、50 公斤塑料桶或200 公斤的铁桶包装。

储运和运输：

水溶性硅油为非危险品。储运及运输中注意防潮、各类杂质的混入。

水溶性硅油在密闭及室温的条件下保质期为两年。

产品指标：

外观：无色透明液体

纯度：>99%

密度：0.863

熔点：<0oC

沸点：92oC

闪点：77.8oC

折射率：1.386

产品应用：

含有活性很高的硅-氢键，可应用于硅氢化反应，是合成聚醚改性四硅氧烷表面活性剂关键原料。

注意事项：

使用前, 请仔细读阅MSDS和容器标签的身体和健康的危害信息。

贮存包装：

产品密封包装后贮存于阴凉、干燥处

可适用于200L 桶和1000L IBC桶或者其他

有效期限：

使用期限三年

一、特点
    本品为甲基乙烯基硅树脂，同本公司含氢硅油配合，主要应用于LED的灌封。具有透明性好，同硅油配伍性好，硬度易调整，易固化等特点。本品在硅橡胶改性，隔离剂、压敏胶性能调整中也可应用。
 
二、主要技术指标
外观 无色透明粘稠液
Vi% 约4%
有机硅含量
溶解性 溶于甲苯二甲苯等有机溶剂 
三、注意事项
    应用本品时应选用合适配料，并做好充分适应性试验基础上再生产使用

[性能特点]
本品是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下：

HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH
化学名称为ａ，ｗ－二羟基聚二甲基硅氧烷。
本品为无色透明液体，具有的电绝缘性和耐高低温性，闪点高，凝固点低，
可在－50ºC～＋2５0ºC条件下长期使用，粘温系数小、压缩率大、表面张力低、憎水防潮性好，化学惰性，生理惰性。

[技术指标]
外观：无色透明液体。
粘度(25ºC,mpa.s):50～90
羟基含量(%):9-12
分子量：1000
折 光 率：1.400-1.410

 [用途]
本品根据羟基含量高低和粘度不同，可分别用于不同的行业。
1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
2、用于电力电器行业，作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。
3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料，比如密封胶和模具胶的基料。
4、小分子羟基硅油（２５～３０cp，羟基含量８％左右）是硅橡胶的优良结构控制剂，用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺，提高了加工性能（省去热处理）， 还增加了制品的透明度，改善了劳动条件。 
5、其它未尽和有待开发的应用。

[用法用量]
一般配合固化剂使用以达到交联固化，用于防粘纸时，还须借助偶联剂进行固定，
一般固化剂用量占基胶的3～5%，偶联剂占基胶的0.5～1%，大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后
再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面，常温或加热固化。常温需30分钟以上，
加热120～150ºC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀
 (单组份和双组份使用固化剂不一样)，脱泡后30～120分钟即可固化。

〔注意事项〕
不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合，否则有固化和粘度变化的倾向。
[包装与贮运]
1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中，不得与强酸、强碱类物质接触；
2、室温贮存于通风阴凉处；
3、按非危险品贮运。

润滑剂怎么使用？
1：使用前充分搅拌，混合均匀。

2：在涂料搅拌情况下加入消泡剂。

3：使用前，一般不需用水稀释，可以直接加入。某些品种若需要稀释，则需要随配随用。

4：用量要适当。用量过多，会引起缩孔，缩边，涂刷性差和再涂性差等问题，用量过小的话，消泡效果差。应该确定佳点。

5：好分为两次添加，即分别在研磨颜料浆前和加入乳液调漆后加入。一般每次添加量为总量的一半，也可以视泡沫情况调整。在研磨颜料浆阶段可选用抑泡效果好的消泡剂，在调漆阶段可以选用破泡效果好的消泡剂。实验表明，有机硅消泡剂好在研磨颜料浆阶段添加，并尽可能少加水，这样可以使之充分分散，用量可减少到少。调漆阶段则加入非硅型消泡剂为宜。

6：消泡剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。所以测试涂料性能，须在24h后进行。