呼伦贝尔PAC-2水性高分子弹性防水防腐涂料品质优良

防腐涂料种类繁多，按照成分可以分为以下几类：环氧防腐涂料系列：环氧底涂料， 环氧富锌底涂料，环氧煤沥青防腐涂料， 过氯乙烯防腐涂料，环氧云铁中间涂料。聚氨酯防腐涂料：它为双组份自干型涂料，由聚酯色浆和固化剂构成。丙烯酸防腐涂料：它是以丙烯酸树脂为主配料，以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等为幅配料组成的。除此之外还有过氯乙烯防腐涂料，无机防腐涂料，高氯化聚乙烯防腐涂料，氯化橡胶防腐涂料。

因工业污水含有多种介质，如酸、碱、盐、有机物等，它们对钢筋混凝土结构将产生严重腐蚀；同时生活污水、雨水及氧化沟中加入微生物和氯气等也会对钢筋混凝土产生一定的腐蚀作用；另外，水里氧气浓度经常处于变化之中，同一池中存在氧气浓度差异，会产生浓差电池腐蚀。
另一方面，由于混凝土本身的组成及微观多孔结构，面临着浸析腐蚀、交换腐蚀和结晶腐蚀，引起混凝土开裂和钢筋的锈蚀。
混凝土污水池包括沉淀池、MSBR池、接触池、厌氧池、浓缩池、沉砂池等。
因此对新建的混凝土结构内壁进行防腐保护显得十分必要，在混凝土表面涂覆一层高附着力、耐候、抗渗、、持久的重防腐蚀涂料是直接可靠且简单易行的方法。

污水池防腐涂料由环氧树脂、固化剂、防腐蚀颜料、鳞片填料、有机防污剂、助剂、稀释剂等组成的双组份涂料。

主要用途
适用于水泥结构、金属结构的污水厂、化工厂污水池的防污水处理设备防腐防污设备和设施的防腐防污涂装，也可以用于其它环境较苛刻的水下和较高速水流冲刷下类似场所的设备和设施的防腐。

高分子防腐防水涂料 品牌是绿色防腐防水涂料，，在混凝土干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强，主要用于混凝土结构的防腐防水。防腐防水涂料研究成功，给我国水性防腐防水涂料增加了一个非常好的品种。

　　产品特点

　　1.耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

　　2.机械力学性能优良、富有弹性。

　　3.、无害、。

　　4.干湿基面均可施工，施工简便、安全。

　　5.粘结强度高

　　6.耐臭氧腐蚀性强。

　　7.耐生物菌的腐蚀。

环氧酯树脂涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。环氧酯树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成。该涂料与一般环氧涂料相比成本较低，耐碱性较差。常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆。 用于防腐蚀涂料的聚氨酯树脂常含有两个组分：异氰酸酯基－NCO和羟基。使用时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯（聚氨酯）。

呋喃树脂涂料
呋喃树脂涂料耐各种非氧化性无机酸、电解质溶液、各种有机溶剂，耐碱性也很，但抗氧化不好。
呋喃树脂系列防腐蚀涂料包括糠醇树脂涂料、糠醛丙酮甲醛树脂涂料和改性呋喃树脂涂料等。
8、橡胶类涂料
橡胶类防腐蚀涂料以经过化学处理或机械加工的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质，加上溶剂、填料、颜料、催化剂等加工而成。
⑴氯化橡胶涂料。该涂料耐水性好，耐盐水和盐雾；有一定的耐酸、碱腐蚀性，50℃以下能耐10%HCl、H2SO4、HNO3、不同浓度的NaOH及湿Cl2。但不耐溶剂，耐老化性和耐热性差。该涂料广泛用于船舶、港湾、化工等场合。
⑵氯丁橡胶涂料。该涂料耐臭氧、化学药品，耐碱性，耐候性好；耐油和耐热，可制成可剥涂层。缺点是贮存稳定性差；涂层易变色，不易制成白色或浅色漆。

重防腐蚀涂料
重防腐蚀涂料是相对一般防腐蚀涂料而言的。它是指在严酷的腐蚀条件下，防腐蚀效果比一般腐蚀涂料高数倍以上的防腐蚀涂料。其特点是耐强腐蚀介质性能，耐久性，使用寿命达数年以上。主要用于海洋构筑物和化工设备、贮罐和管道等。
常用的重防腐蚀涂料主要有：
⑴作为底漆的重防腐蚀富锌涂料。分厚膜型有机富锌涂料、富锌预涂底漆和无机富锌涂料三个系列。
⑵重防腐蚀中间层涂料和面漆。这类涂料可直接涂在富锌底漆上，主要有氯化橡胶系、乙烯树脂系、环氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、环氧焦油系等重防腐蚀涂料。
⑶玻璃磷片重防腐蚀涂料。
⑷环氧砂浆重防腐蚀涂料。
⑸含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料，氟橡胶涂料等。

防腐蚀涂料品种繁多，其性能和用途各有不同，正确选用对涂层的防蚀效果和使用寿命至关重要。选用时应考虑： 应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种。如在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性防腐蚀涂料。在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料。
⑷技术、经济综合效果
不仅要考虑技术性能是否，还要考虑经济的合理性。在进行经济核算时要将材料费用、表面处理费用、施工费用、涂层性能及使用寿命、维修费用等综合考虑。

施工的可行性
要考虑施工条件的可能性。有的宜刷涂，有的宜喷涂，有的自然干燥成膜等等。对于一般情况，宜用干燥、便于喷刷的冷固型涂料。
三、考虑配套性能
由于大部分涂料是有机胶状物质为基料，涂料每涂一层结成薄膜后，难免有许多异常细小的微孔，腐蚀介质仍有可能渗入侵蚀钢铁。因此，目前涂料的施工都不是涂单层，而是涂多层，目的在于将微孔减少到较低限度。底漆和面漆之间应有良好的适应性。如过氯乙烯漆与磷化底漆或铁红醇酸底漆配套使用，才能得到很好的效果，而不能与油性底漆配套使用。因为过氯乙烯漆中含有强溶剂，会破坏底漆漆膜。