Torelina A604-X95 PPS 低的飞边; 韧性良好 电气元件
Torelina A610EA1 PPS 可粘结性; 良好粘结性
Torelina A610MG1 PPS 低的飞边; 流动性高
Torelina A610M-X03 PPS 韧性
Torelina A625H-L01 PPS 钙含量，低（到无） 电器用具; 电气/电子应用领域; 电气元件
Torelina A660MB PPS 汽车领域的应用
Torelina A670X01 PPS
Torelina A673M PPS High Toughness 外壳
Torelina A674M2 PPS High Toughness 汽车领域的应用
Torelina A756MX02 PPS 抗静电性
Torelina A900 PPS 电气元件
Torelina AR04 PPS OA设备
Torelina AR10M PPS OA设备; 电气元件
美国泰科纳(Fortron)PPS原料
美国泰科纳(Fortron)PPS全部系列 学名 性能特点 应用领域
Fortron 0203 PPS 混料 良好的流动性; 耐化学性良好; 热稳定性，良好
Fortron 0205 PPS 混料 良好的流动性; 耐化学性良好; 热稳定性，良好; 中等粘性
Fortron 0205B4/20µm PPS 涂层应用
Fortron 0214 PPS 细丝 良好的流动性; 良好的熔体强度; 耐化学性良好; 耐热性，高
Fortron 0309 PPS 单丝; 纤维 良好的流动性; 良好的熔体强度; 耐化学性良好; 耐热性，高
Fortron 0320 PPS 棒材; 单丝; 纤维; 压缩平板 良好的熔体强度; 耐化学性良好; 耐热性，高; 粘度，高
Fortron 1115E7 PPS
Fortron 1115L0 PPS 吹塑成型应用 良好的熔体强度
Fortron 1120L4 PPS 刚性，高; 耐化学性良好; 耐热性，高; 硬度高; 阻燃性
Fortron 1130L4 PPS 薄壁部件 刚性，良好; 可焊接; 良好的强度; 耐化学性良好; 耐热性，高; 硬度高; 阻燃性
Fortron 1130L4 FC PPS 薄壁部件; 非特定食品应用 刚性，良好; 可焊接; 良好的强度; 耐化学性良好; 耐热性，高; 食品接触的合规性; 硬度高; 阻燃性
物料性能
1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达260度 ；在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
3、 成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。
特性应用编辑
特性
（1）一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。
（2）机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。
PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小
（3）热学性能：PPS具有的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。
（4）电学性能：PPS的电性能十分，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。
（5）环境性能：PPS的大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。除此之外，pps具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。
加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
其他方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
PPS主要应用？
1、电子电气
微型电子元件封装、微调电容器，保险器基座、IC卡接插件、芯片底座、手提电话连接器、绿影机零件、激光头底盘、CD激光头底盘、投影机外壳、IC外壳、电子开关、连接器、接线器、插座、线圈骨架、端子
2、机械仪表
泵壳、泵轮、瓦、计数器、水准仪、流量计部件。水管连接器、马达外壳、交流发电机零件、齿轮、滑轮、万向头、密封垫，法兰盘
3、汽车领域
温度传感器、汽化器车灯反射器、灯座、引擎点火器、驱动器零件、ISC活门、液压活塞、引擎夹具、压力缸、、进化器、汽化泵、坐椅基座，水箱水室