本溪销售环氧树脂陶瓷防腐涂料功能,污水池防腐涂料
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环氧陶瓷涂料特点
1、佐涂环氧陶瓷涂料耐腐蚀性能好。由于陶瓷涂层采用的基体树脂是的环氧树脂,该类型树脂具有较其他树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。介绍说,陶瓷涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3、佐涂环氧陶瓷涂料涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的陶瓷之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时陶瓷涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多陶瓷粉,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,陶瓷涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃,两者之间比较相近,使陶瓷涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。佐涂环氧陶瓷涂料涂层在固化后的硬度较高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,陶瓷涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。
6、具有适中的造价。称,与目前FGD装置中的主要选用:钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比,佐涂环氧陶瓷涂料层具有良好的性价比。
7、佐涂环氧陶瓷涂料工艺性较好。由于陶瓷涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。
佐涂简介:佐涂防腐设备有限公司坚持技术和服务,致力于提供的工业及船舶防护涂料, 佐涂公司防腐的业务涉及船舶,海洋工程、核能工程,石油化工、基础建设、电力工业、建筑、水及废水处理等领域。
企业理念:我们通过如下方式满足消费者对产品的需求:
减少因腐蚀、侵蚀、磨损、强力、天气、烧炙等因素造成的价值损失。改善产品外观效果,使污渍更易清理改良加工过程或加强流程连贯性,提高生产效率佐涂团队全力满足消费者对服务的需求,包括:严格训练的高水平团队提供问题解决方案提供送货服务保持“业务伙伴”的口碑我们相信,只有我们明确消费者的需求并为消费者提供超值的产品和服务,长期满足他们的需求,我们的业务才会增长。
名称:佐涂液体环氧防腐涂料,佐涂环氧防腐漆
颜色:各色,可调色
规格:10公斤/组,24公斤/组【AB组份 5:1】
特点:防腐能力强,附着力强、硬度高、耐磨、耐盐雾、耐酸碱、固含量高、丰满度高等优点
产品用途:主要适用脱硫塔烟道衬里涂装
火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原理十分复杂,主要与灰分和烟气颗粒的冲蚀、燃煤的含硫量和炉膛火焰温度有关。通常,锅炉运行过程中的炉温1 600℃ ,由于硫、硫化物及其他杂质的存在,锅炉水冷壁受到高温腐蚀的现象十分普遍。因为燃煤在燃烧过程中会产生碱金属盐、钒盐、二氧化硫、硫化氢、三氧化硫等多种物质,它们在高温作用下与构成水冷壁管的金属发生作用,对水冷壁进行动态腐蚀。其中,导致锅炉发生高度腐蚀的主要因素是因为硫化物的存在:一是因为在高温条件下,不可燃硫会生产硫酸盐混入灰分熔敷于水冷壁管表面,但是它却不具有水冷壁管在高温条件下拥有的良好机械性能,实质上,减薄了水冷壁管的可用壁厚,降低了水冷壁管的有效承载能力;二是由于燃煤燃烧产生的气体中含有硫化氢,硫化氢容易与水冷壁管金属发生作用,腐蚀管壁;三是燃煤燃烧气体中的含硫物在金属高温下产生单原子硫,水冷壁管中的铁与硫在高温作用下会生成硫化亚铁。
佐涂环氧漆继承了环氧漆耐水,附着力,漆膜坚韧,耐化学品等特性,同时相比普通环氧漆,高膜厚状况下,涂装遍数减少,涂料实际用量减少,降低了涂装成本,不含溶剂,环保性能提升。缺点是对于底材处理,环境温度,适用期等施工方面的要求严格。
产品特性:耐磨、耐水、耐酸碱及化学品,附着力强、施工方便、固化温度范围较宽,涂膜为半光。
执行标准:Q/320500HJR08-2005
涂膜性能:表干时间 1H 实干时间 24H 冲击强度 50㎝
配套品种:双组份环氧封底漆,双组份环氧腻子
施工方法:
1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面至少养护30天。对于地基可能返潮的场合,预先应作断水处理。
2、底涂双组份环氧封底漆。
3、底涂后时再刮2~3道,直至表面平整光洁。
4、面涂:将色漆组份和固化剂组份以给定比例混合,并充分搅拌均匀后即可施工,施工方法为有齿刮板刮涂。
5、所配漆料应在4H内用完。
6、面涂一般为1道,每道涂布量约为0.4KG/㎡,涂装间隔为12-24H.
保质期:在正常储运条件下,自制造之日起12个月。
适用场所:
一.各种烟囱、水塔(砖、砼、钢结构)的新建、安装、加固、 新建、增高、混凝土外壳滑模加固,倾斜矫正,更换内衬,清洗除尘,刷航标色环,爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。
二、烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐、防水、防潮堵漏。
三、电视台塔、微波塔,变电构架、桥梁,各种龙门吊车,钢梁屋架,煤气罐、(油、酸、碱、溶剂)储罐及化工设备等金属表面处理,特种防腐。
四、高楼、大厦、厂房、输煤栈桥的外墙清理、清洗、修补,装璜、涂装及耐高温防火涂料。
五、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。
六、烟气环保工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、防腐、标定对心钻孔等一套完整的施工技术,经设计、配套服务单位。
产品说明
佐涂型环氧防腐涂料产品,可以使用在饮用水容器及其输配管及设备的内外防腐和保护上。或是应用于输送油的管道系统当中,或是燃油及储罐等等的内外防腐及保护;佐涂型环氧涂料应用于造船、海港、海上钢结构及混凝土桩的防腐及 保护当中,亦或是应用于桥梁、水电装备、军事设施等等金属结构物以及厂家、隧道等混凝土表面的防腐及保护等等。这种佐涂的防腐涂料产品应用的非常的广泛也非常的方便,它的施工方法有高压喷涂、手工刷涂、辊涂。而其表面处理的部分可以采用喷砂除锈、需要的喷射并使用表面无可见的油脂、污垢及氧化皮、铁锈等等。
二、产品特点
1、本公司产品环氧陶瓷涂料为佐涂涂料,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂或手工浇涂后旋转加热烘干,一次涂敷可得厚度0.1~3mm的内衬层;也可以喷涂或手工刷涂,常温静置自干,多次涂敷得到厚度0.4~0.8㎜的外衬层。现场修补为手工涂敷施工,常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。
三、适用范围
环氧陶瓷涂料,主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐,GH102环氧陶瓷外观白色,主要用于输送饮用水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。
由于使用的佐涂涂料是一种不含溶剂无焦油的涂料,漆固体分含量高达95%以上,粘度较高,这对喷涂设备提高了较高的要求。以往产品使用的传统有空气喷涂工艺及老的无空气喷漆泵,根本不能将此涂料正常喷出,所以添置了压力比更高的新型喷漆泵。但在施工过程中,由于它不含溶剂,其干燥、固化过程中不是靠溶剂的挥发,而完全依赖于自身的固化反应,其反应过程较快,且受温度影响较大,因此,双组份混合后具有较短的使用期。虽然涂料的使用期可以通过配方中固化剂的选用进行调整,但仍然增加了施工的难度。为解决这一难题,佐涂涂料建议消费者可以采取了以下措施。
供应环氧树脂漆佐涂环氧防腐涂料佐涂剂环氧漆
技术指标
试验项目 指标
干燥时间,H 表干(H) ≤4
实干(H) ≤24
附着力,级 ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性,Kg·cm 50通过
柔韧性 1mm通过
耐磨性(750g/500r,失重,g) ≤0.04
耐水性 48小时无变化
耐10%硫酸 56天无变化
耐10%氢氧化钠 56天无变化
耐汽油,120# 56天无变化
耐润滑油 56天无变化
底涂层:
1.使用溶剂型环氧单组份底漆或佐涂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。
中涂砂浆:
1.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或佐涂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌
均匀;
2.用批刀整体满刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。
腻子层
1.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或佐涂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1~2遍,是填补地面的坑洞缺陷处;
面涂层
1.使用溶剂型环氧面漆(1:1)或佐涂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;
2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。耐磨层
1.本工序可根据用户需要选择使用;
2.溶剂型环氧面漆施工完毕12~24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和性
佐涂环氧陶瓷涂料有哪些优点
强调的是使用佐涂涂料的优点,能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。当前对环境的要求越来越高,尤其是一些发达国家,对涂料中的挥发性有机物的含量(VOC)均给予了限制,对挥发性有机物的排放也给予了限制。
由于使用的佐涂涂料是一种不含溶剂无焦油的涂料,漆固体分含量高达95%以上,粘度较高,这对喷涂设备提高了较高的要求。以往产品使用的传统有空气喷涂工艺及老的无空气喷漆泵,根本不能将此涂料正常喷出,所以添置了压力比更高的新型喷漆泵。但在施工过程中,由于它不含溶剂,其干燥、固化过程中不是靠溶剂的挥发,而完全依赖于自身的固化反应,其反应过程较快,且受温度影响较大,因此,双组份混合后具有较短的使用期。虽然涂料的使用期可以通过配方中固化剂的选用进行调整,但仍然增加了施工的难度。为解决这一难题,佐涂涂料建议消费者可以采取了以下措施。
佐涂环氧陶瓷涂料针孔产生原因主要有以下几点:1,底材有污染物或者灰尘。2,周边环境温度过高。3,一次性涂覆厚度过厚,或者底层涂层未干燥涂覆下一层。4,固化剂不吻合,涂层材料不配套。5,添加强溶剂挥发过快。
佐涂环氧陶瓷涂料:厚度只是一个宽泛的概念,材料的不同,厚度也不一样,现在设计单位都有厚度要求,其实是一种误导,不明白防腐蚀基本道理,当然在施工过程中,需要确定一定的厚度,这是在进行多道涂装过程中确保每一层的覆盖性而确定的,如高固份材料和一般性材料涂刷一次的相应厚度也是不同的,对于增强材料的使用,终厚度也不一样,如01,02,04厚玻璃纤维厚度不一样,终结果也不一样,短切毡和表面毡以及玻璃纤维布他们的厚度也不同,施工过程中添加的粉料多少也影响着厚度的结果,所以厚度认定只是防腐蚀施工一个不确定的指标,防腐蚀质量受施工工艺,材料配套以及环境因素诸多条件的限制,不能够单单从厚度来衡量质量的指标,当然使用电火花检测可以知道佐涂环氧陶瓷涂料的覆盖性,孔穴缺陷,是控制质量关键的因素,总之来说,每一项防腐蚀项目都是一个系统工程,不是单一的指标。
佐涂环氧防腐涂料重涂:
重涂前,清理干净施工表面的各种污物,特别是在很长时间后进行重涂,更
需要进行仔细而的清理。
佐涂环氧防腐涂料施工:
成膜、漆膜连贯性:为获得的漆膜指标,每一度油漆的施涂连贯、无针孔,这是至关重要的。因此,施工人员采用能确保成膜良好的喷涂技术。施工时喷孔尺寸必
须适宜,不要太大,喷枪离表面的距离适当、均匀,保持在30-50cm之间。对边角、孔洞、加强筋背侧等部位仔细喷涂,通常在这些部位采取刷涂。为喷出的漆料雾化良好且稳定,漆料粘度适当并喷涂设备有较高的喷出压力和喷出量。如果施工温度较高,可多加些稀释剂以免干喷。
喷涂后的漆层均匀一致并尽可能符合施工要求。漆膜过厚,将导致喷涂过程中漆膜的
流挂和漆膜干燥后的开裂。严格控制油漆消耗量。
成膜均匀、光滑。如有灰尘、砂粒、干喷等现象,清除干净。
漆膜表面呈现出均一、光滑的表面。对于出现的一些不规则漆膜缺陷,如尘土、干喷、砂粒造成的缺陷,需要施涂来修正。
佐涂环氧防腐涂料固化剂颜色:
固化剂颜色在贮存期间会有变化的倾向,这不影响性能,却有可能会影响到漆料混合后的颜色。
佐涂环氧防腐涂料储存和包装
储存产品要根据有关国家标准HG/T2458-1993储存于密闭、干燥、遮阳处,远离热源和火源;在25℃的温度条件下少可保存12个月,此后应再检验后使用。
佐涂环氧防腐涂料包装规格
A组份18kg/桶(11L/桶),B组份6kg/桶(5L/桶)。
佐涂环氧防腐涂料安全
本产品应由涂装操作人员根据本说明书的建议在生产场地使用;请小心使用本品,使用前和使用时,如有必要应参考本产品材料安全数据表(MSDS),并遵守有关的国家或当地安全、卫生及环保标准的规定。避免吸入溶剂蒸气,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。
1、产品味道大大吗?普通的环氧涂料会有一点味道,但是不是很大,无溶剂型的是环保的无异味的
2、都有什么颜色:主要以灰色、绿色为主,也可以根据需求定制
3、如何使用;A\B两组分倒在一起,充分搅拌均匀,静置一分钟,带气泡消失即可使用
4、防腐性能怎么样?性能、稳定性好、对一般的酸碱盐有很好的耐腐蚀作用
5、价格包邮吗?因为各地区运费差异比较大,所以此单价不含运费,如需运费可与客户沟通