唐山番茄酱全自动包装机

颗粒包装机主要性能：

1.全新设计，亮丽外观，结构更合理，技术更。

2.进口PLC全电脑控制系统，彩色触摸屏，操作方便、直观。

3.进口伺服运膜系统，进口色标传感器，定位准确，整机性能，包装美观。

4.多种自动报警保护功能，大限度减低损耗。

5.袋形多样化，可为客户提供枕形袋，插角袋，挂孔袋，连袋等

1.物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗.

2.控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制.

3.开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；

4.当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；

5.当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；

6.当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。

7.夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。


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1月25日，工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、自然资源部、生态环境部、国资委、市场监管总局、中国科学院、中国工程院等九部门联合发布《原材料工业数字化转型工作方案（2024—2026年）》（下称“《工作方案》”），推动原材料工业数字化转型，加快推进新型工业化、建设制造强国。

原材料工业增加值占我国规模以上工业增加值的30%左右，是推进制造业数字化转型的主力军。近年来，我国原材料工业数字化转型不断走向纵深，部分行业达到国际水平，但仍面临对数字化转型认识不够、数字化转型基础差异大、建模仿真难度高、人工智能等数字技术融合应用不深入、复合型人才紧缺等问题。

一是应用水平明显提升。打造120个以上数字化转型典型场景，培育60个以上数字化转型工厂，形成一批数字化转型。行业关键工序数控化率、数字化研发设计工具普及率等指标显著提升，数字化转型成熟度3级及以上企业提升至20%以上。

二是支撑能力显著增强。突破一批数字化转型急需的关键核心技术，制修订一批适用的数字化转型标准规范。推广应用100款以上产品，培育100家系统解决方案提供商。