武汉销售矿用挖掘机厂家
-
¥240000.00
矿用挖掘式装载机主要由行驶、挖掘、输送三大机构及液压、电气二大系统组成。通过各部分的协调和配合,终由液压、电气执行元件和机械传动机构实现所规定的动作,完成各作业过程。
本机集液压行走,挖掘采集,输送,装车四种性能。其中液压行走功能是通过液压马达驱动前后车轮,液压马达具有前行、后退、自动刹车三种性能;四轮驱动具有着地力,推动力强等特点,挖掘采集功能由机械手完成,机械手具有挖掘、伸臂、装料,卸料性能,大臂可上升、下降,左右回转,挖掘采集的操纵由全液压控制,由六个操作手柄控制,每个手柄控制二个动作,共十二个动作。输送,装车性能由输送机系统完成,其输送架由液压缸控制升降,输送架下降时可将前轮支起,同时输送架前接料口与矿石接触面更紧密,工作时稳定性更强,同时可以集合散料,平整场地。传送带宽度为650mm,传送速度约为5m/秒,传送带由液压马达带动滚筒、使传送机性能更稳定,使用寿命更长。
进行作业时,其中任一阀扳至某一工作位置时,则滑阀切断中立位通道、同时打开阀体两腔,液压油从高压腔进入油缸一腔,推动活塞完成某一作业动作,而油缸另一腔的低压油经阀的另一腔经滤清器、液压油散热返回油箱,若阀杆扳至相反位置,反向重复上述过程。
组装的注意事项
1、组装各连接螺栓时,应检查防松垫圈是否以及松紧程度是否符合要求。
2、液压系统的接头部分擦拭干净,不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否或损坏,所有管路应按原始位置理顺固定好。
3、整机安装完毕后应仔细检查各部件管件、辅件等,是否安装正确稳妥。
4、电气部件安装要有专人担任。进入接线盒的电缆直径要与橡皮垫的孔径相符,压紧接线头应橡皮垫与电缆间和橡皮垫与接线盒无间隙,否则将失去隔爆性能。
作业前的检查:
1、检查电源系统:电缆、接头应完好,无破损现象;连接线路应完好,无烧损、松脱现象。
2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的至4/5之间)。
3、检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。
4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、滚筒转动灵活,无异常音响。
5、在行走过程中需要停止刹车时,将脚踏阀放在中位,即刹车。如果长时间停止需要将机头产板压住地面。
6.装载机行走或倒车时应启动电铃做为警示信号。
月度保养要求
1、检查油泵的固定螺栓,松动则进行紧固。
2、检查各液压元件的密封件,尤其是检查油缸活塞杆的“O”型密封圈是否损坏,若有应及时更换。
3、清洗液压油滤清器、散热器。
4、检查液压油箱,清理油污,排除杂质,加足液压工作油。
装载机采用公路运输,可将机器用起重机或行车直接吊到拖车上。前后轮胎要垫上三角枕木,采用绳索将装载机的轮胎系在拖车适当位置,平放并捆扎牢固,方可出厂运输。装载机应存放在备有防雨、防晒设施的场所,存放六个月以上应重新进行防锈处理。
挖掘机使用时,要有确保周围状况。回转作业以后,对周围障碍物、地形要做到心中有数;实操时,要有确保履带的前后方向,以防导致倾翻或撞击;尽量一定不要把终传动面对挖掘方向,不然简单损伤行走马达与或软管;作业以后,要有左右履带还有地面几乎接触,提升提高整机的动态稳定性。
在软土地带实操以后,应了解土壤松实程度,或需要注意限制铲斗的挖掘范畴,避免滑坡、塌方等事故发生和与以及车体沉陷较深。在水中实操以后,应需要注意车体应许的水深范畴;要是水平面很高,回转支承内部会因水的操作变得润滑不利,发动机风扇叶片受水击打变得损失,电器线路元件因而水的侵入发生短路与或断路。
放水过早或不放冷却水,会导致发动机机体会出现胀裂或因为骤缩而出现裂纹现象,所以电动液压挖掘机在熄火前应降速作业,待冷气格水温度降到60℃以下时,再熄火防放水。若过早放掉冷却水,机体在温度较高的情况下依然会受冷空气因素而发生皱缩现象。放水时应将机体中残留的水排出,避免因为结冰胀大而让机体发生胀裂。