盐城市炉气在线实时监测系统

本系统主要由取样单元（气源净化单元）、输气单元、预处理单元、分析单元、控制单元、标定单元组成。可应用于高炉煤气的监测。系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型佳等诸多特色，系统不仅考虑了适应危险环境场所问题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内为完善的煤气热值分析系统。

西安聚能仪器有限公司2008年被评为高新技术企业。企业通过ISO9001质量认证。近几年来公司生产的分析系统业绩已达到500多套，不仅在国内济南钢铁、日照钢铁、邯郸钢铁、长城钢铁、河北钢铁集团、莱芜钢铁、敬业钢铁、纵横钢铁等大中型企业广泛应用，并得到好评，而且出口至印度、泰国、越南等地

取样探头：包括过滤器、电加热器、安装法兰、防护罩、反吹箱等。完装置接通电源启动运行开关，抽气泵开始抽气工作，样品尾气被取样泵吸入，经过半热（120～160度）过滤的取样探头，有效的过滤掉样品气中的所有杂质，大量的粉尘（杂质）被取样探头过滤后，样品尾气在进入伴热120℃的取样管，全程输送过程中，样品气的温度不会低于伴热的温度，所以，把输送样品气加热，保障组份不丢失和取样过程中不会产生冷凝水，使样品气中的水和微量的粉尘得到解决，从而达到取样过程中管道不堵塞的目的
加热温度：120～160℃
电源：AC220V ±10% 50Hz
功率：800W
工作环境温度：-20～45℃
粉尘过滤能力：100g/m3
烟气探杆：300X32（可加长）
探头箱尺寸：350X300X240
探头材质：304不锈钢
防爆等级：EXdⅡCT4
防护等级：IP65
电伴热取样单元
加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用聚四氟乙烯耐腐蚀软管，采样内温度控制在120～160℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露造成管路堵塞。
采样管技术参数
加热温度：120～160℃
电源：AC220V ±10% 50Hz
功率：40W/m
重量：1.5Kg/m

工作原理
参照系统流程图，当按下系统“启动”键后，被测样气在膜片泵的抽取下在取样探头内进行过滤、净化，通过取样电动球阀进入预处理装置。先由降温单元，然后进入气液分离器（雾过滤器），使样气中流动的水份充分有效的过滤分离，后经冷凝器干燥处理，样气流出时的露点在3-5℃，然后经干燥器再充分干燥，后经切换阀及膜式过滤器（可视）内精细过滤后，由流量计调节和监控样气流量（正常流量进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过自动疏水阀或手动方式由集中排污管排出柜外。切换阀可实现采样、校零、校正的气路切换操作。采样时间到时，自动对探头进行反吹（内、外吹扫）。

反吹箱应安装在取样探头反吹管道上，与取样探头之间的距离不超过0.5米，采用耐高压的Ф15*2软管连接，靠反吹箱的进气端与反吹气管道连接，反吹箱接口为G1/2外纹，与反吹气连接。
建议反吹气管道规格好采用四分碳钢管，留有G1/2外纹接口便可。
分析仪器柜的安装
分析仪器柜应在室内落地安装，分析柜要有底座（如图），安装地点的机械震动应可忽略不计。
分析仪器柜安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线图进行安装。
分析仪器柜应尽量靠近取样点，取样点到分析柜的距离建议不超过20m，以减小系统滞后时间。
采样管道的安装
采样管道采用φ6×1聚四氟或特氟龙管伴热管连接，为了缩短滞后时间，建议取样管长度好不要超过20m。

输出接口：4～20mA 0～5V或0-10V1路可编程报警输出1路通讯接口RS232或RS485
供电电源：AC170～265V 50/60Hz
传感器原理：电容法
使用寿命：﹥30月（正常使用条件下）
探头长度：常规1.0m，其它长度可定制
探杆外径：大外径Φ60mm
数据采集处理系统
CPU: 存储器256M，可选外部存储：SD卡及USB存储设备
芯片主频：200MHz
操作系统：内置Linux操作系统
显示：液晶显示，3.5寸TFT
通讯方式：GPRS/CDMA，可多中心传送；
以太网：2个（10M/100M）双通道冗余备份
模拟量输入：8路（可扩展16路），精度12位AD，0～20mA/4～20mA;或0～5V
数字量：3路RS22路RS485
开关量输入：4路（可扩展12路），光电隔离，直流12-48V
开关量输出：2路（可扩展12路），250V/3A交流直流可选
精度：≤0.2%
电磁兼容：满足IEC三级标准
电源：220VAC±15%,50HZ±5%
后备电池：12V≧2A（可选）
功耗：≤10W
通讯协议：HJ 212-2017;污染源在线自动监测（监控）系统数据传输标准。
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