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脱硫塔环氧玻璃鳞片涂料底漆理论用量

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商品详情

环氧玻璃鳞片涂料底漆特点
1、鑫万腾牌环氧玻璃鳞片涂料耐腐蚀性能好。由于涂料涂层采用的基体树脂是的环氧树脂,该类型树脂具有较其他树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。介绍说,涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3、鑫万腾牌环氧玻璃鳞片涂料涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的涂料之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而较好的耐蚀性。

详细介绍

环氧玻璃鳞片涂料(底涂)简介                                                                   

一、产品概述

本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片,成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,从而达到隔离防锈目的。                                                                       

二、设计用途

广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐;以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层;也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。

七、适应温度

环氧玻璃鳞片涂料耐温          气态:≤100℃            液态:≤90℃   

八、材料用量

渗透型(kg/㎡遍/50-60um)0.3           

九、外观及颜色

粘稠浆料糊壮物,绿色、铁红色或定制色。

二、产品特点

1. 耐腐蚀,抗渗透;耐酸、耐碱、耐盐及溶剂等腐蚀性介质。

2. 耐高温,耐热冲击;玻璃鳞片衬里使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃。

3.热胀系数小,能适应高温工作环境,且具备很好的抗热冲击性能;由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片涂层能提成一种热
稳定层,因此能防止衬里的裂解和剥落。

4.耐磨损性能好,含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗磨损性能。

5.粘接强度高,与钢板粘接强度≥2.0mpa,与混凝土粘接强度≥2.5mpa,因此玻璃鳞片底涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离;附着力和冲击强度好,从而了很好耐腐蚀性。

6. 固体含量高,一次涂抹厚度可达100-125um,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。

7. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以上。

8. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电性能、粘结性。

九、产品包装

高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为铁桶包装,每桶25kg,促进剂20kg,固化剂20kg。

十、注意事项

1.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。

2.促进剂与固化剂混合有爆炸危险,注意应将促进剂和固化剂分开存放,严禁将促进剂和固化剂直接混合。

3.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月,冬季6个月,超过储存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。

注意事项:

1.使用前,应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆,搅匀。配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂

包装桶盖严,以免胶结造成损失。施工所用工具***干燥清洁,采用有气喷涂时,所用压缩空气一定要干燥、清洁。

2.施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。

3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,

请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂***清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

配套用漆:环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆

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