湖北新趋势柔性厚浆型乙烯基酯树脂防腐涂料

乙烯基树脂是国际公认的高度耐蚀树脂。 标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，乙烯基树脂具有以下特点：
在分子链较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
由于仅在分子两端交联。
阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；

PEO乙烯基酯防腐防水涂料主要适用于食品工业、生物工程、制药厂、电厂、自来水厂。特别适用于工业和生活污水处理厂混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐以及垃圾掩埋场砼结构防腐。



五、施工操作规程



（一）、基层准备

1、基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无峰窝麻面，无起鼓裂纹，否则处理达到以上

要求。

2、表面建筑垃圾、浮灰清除干净。

3、阴、阳角应做成R≥20mm的圆弧。

4、基层不应有明水，否则应排除，清扫干净。

（二）材料配制

当需抢工的大面积防腐施工可采用人工配置和机械喷涂，一般情况采用人工配制（使用电动搅拌器）

1、配合比

PEO乙烯基酯防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按出厂时提供的配合比准确计量，搅拌均匀，现场一袋配一桶。

2、搅拌要求

搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内用完。

3、清洗

每次配料完毕及时用清水洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。

油罐底部边缘板的腐蚀原因



分析油罐底板外边缘的腐蚀原因，一是由于油罐的基座与罐体底板结合的部位，随着环境主要是温度的变化使底板径向发生伸缩；二是由于油罐输储油量的载荷变化引起油罐的变形，当油罐受液后由于静液压力作用产生很大的环向应力，使油罐沿半径方向产生水平变位，而边缘板由于与底板牢固地焊在一起无法向外扩张，结果在边缘板处发生变形，如图
1；从而产生边缘应力，该应力与基座对边缘板的抵抗力共同作用导致底板外环部的塑性变形；当油罐空罐时，罐体