挤出机熔体泵作用、特点及日常维护

熔体泵作用

熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量，具有稳定流量、高压力、控制和能的特点。被广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。

熔体泵的特点

相比于传统的螺杆泵和齿轮泵，熔体泵具有以下特点：

1、稳定流量：泵的齿轮相当于一个转动着的屏障，可以有效阻隔进料区的压力波动和流量波动对排料区的影响。当泵的的入口压力因各种因素的波动而在一个很大的范围内变化时，泵的出口压力、流量波动完全可以被控制在极小的变动范围，实现稳定流量输送。

2、高压力：熔体泵能够产生高压力，以便将高粘度熔体输送到需要的位置。这对于注塑成型、挤出成型等工艺非常重要。

3、控制：熔体泵可以通过调节泵的转速来实现的流量控制。这对于生产产品至关重要。

4、能：熔体泵可以在较低的转速下产生较高的流量，从而提高能源效率和生产效率。

熔体泵的维护

为了熔体泵的正常运行，应该对熔体泵进行定期维护，包括以几个方面

1、定时检查泵出口压力，不允许超压运行。

2、定时检查泵紧固螺栓有无松动，泵内无杂音。

3、定时检查填轴承、壳体温度。

4、定时检查轴密封情况。

5、定时检查电源。