锂电池回收处理设备通过破碎组件对废旧锂电池进行破碎，将其中的正负极材料分离出来，利用吹风机构出的风对材料进行分选，将各种属性的材料进行分离，提高了锂电池回收的效率，保护了环境，增加了资源利用率。
锂电池回收处理设备通过分选组件对废旧锂电池的外表皮金属材料、内部的金属粉末以及非金属粉末进行分类收集，回收的质量，降低了回收的难度。
锂电池回收处理设备具有分离、操作简单、资源回收利用率高的特点。
锂电池回收处理设备集废旧锂电池的破碎、电解液的回收处置、破碎物料烘焙、破碎物料的磨碎、磁壳的筛选、正负极粉料回收、隔膜纸回收、铜铝箔回收、集尘处理于一体，实现了资源循环利用的目的。
锂电池回收设备的磁选装置介绍，废电池回收之后需要进行拆解和粉碎、热解等制成电池的黑粉，完成电池回收的预处理过程。
在热解前的电池粉碎阶段，粉碎料需要进行筛分之后才能够进行热解，筛分的目的是去除不需要进行热解的铁、铝等金属，去除铁则需要磁选来实现。
锂电池回收处理设备一种用于电池破碎粉的磁选装置，可以同时实现筛分和磁选的功能，能够使粘连的磁性料和非磁性料充分地分散，防止磁性料与非磁性料之间粘连形成粘结块，提高了分离效果；
随着新能源车保有量的持续增长，既带来了规模庞大的动力锂离子电池需求，也为梯次利用和锂离子电池回收带来了行业机遇，发展梯次利用和锂电池回收在避免资源浪费和环境污染的同时，也将产生可观的经济效益和投资机会。梯次利用在理论上是一种非常好的方案，但对目前的锂离子电池来说却很难实行。主要是因为目前国产锂离子电池型号众多、电池包的结构不统一，组装工艺和技术千差万别，但真正在拆程中对技术要求则非常高，目前动力电池报废处理方式以拆解回收为主。