螺旋洗砂机轴端密封混凝土搅拌机90

混凝土搅拌机械粉料计量系统
粉料称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、水泥称量斗： 1、粉煤灰称量斗：
(1)容积：700L (1)容积：400L
(2)称量范围：0～980kg (2)称量范围：0～560kg
(3)称量精度：±1％ (3)称量精度：±1％
(4)传感器：500kg×3 (4)传感器：300kg×3
2、气动蝶阀：ND250 2、气动蝶阀：ND200
系统说明：粉料称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。
配有四画面系统。
系统说明：
本系统所用主要硬件均采用施耐德产品，具有性能，可靠性高，外型美观等特点。控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。
骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
系统说明：骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓为四斗，每斗容量20m3。每个储料斗有两个卸料门，以实现计量时的粗称和精称。骨料计量斗有四个，每个骨料计量斗通过四只传感器支撑于储料仓机架上，四只传感器发出的信号经处理后送往主控制室内的微机中，转换变成物料重量值显示出来。四个称量斗下设一条水平皮带机。骨料配料完毕，由水平皮带机送入斜皮带输送至楼顶的暂存料斗内，等待和其它物料一起卸入搅拌机内。
系统说明： 水泥称量采用全密封装置，称量斗通过4只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。

气路系统 气动系统由空压机、气缸、电磁阀、气路元件等组成。
1、空压机： 15kW
2、电磁阀
3、气缸
4、气源处理件
系统说明：空压机巾的压缩空经过气源处理件净化、减压、
加油后进入各支路，正常工作状态气路中压力应保持在
0.7—0.9Mpa范围内。
主楼：支架 由梯子、平台、护栏、钢构支架等组成。
拢料斗 拢料斗安装在搅拌机下面，搅拌好的混凝土经拢料斗溜入混凝士运输车。
我公司具有生产HZS25/35/5060/90/120/150/180/240型混凝土搅拌站、混凝土搅拌楼,价格低，型号全、质量优、规格全，生产厂家贝特、配件、带有图片，雄厚的势力，产品遍布全国大江南北的施工现场。产品的配置可根据用户的具体要求采用多种形式，配套件分国产件和进口件，大型混凝土搅拌楼采用珠海仕高玛MOS主机，英国HYKRONIX微波测湿传感器，仕高玛料位计碟螺旋输送机、除尘器，称重传感器采用美国梅迪亚产品，用户可根据需要选择。
商品混凝土搅拌站是我公司在吸取消化了国际搅拌技术的基础上设计开发的具有国内水平的商用搅拌站，主要零部件国际化采购，主要传动及输送部件使用国内产品，整个搅拌站零部件更换周期短、维护经济简便。整机安装简洁方便、使用稳定可靠、绿色环保。
商品混凝土搅拌站主要技术特点：
1、 高强度结构设计
本搅拌站整体钢结构大部分采用的H型钢，整体结构强度高，稳定性强。外观美观大方，安装简便快捷。同时，适用于各类复杂的地形结构。
2、 优良的搅拌性能
搅拌主机采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，搅拌性能强，搅拌均匀、迅速，生产率高。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。
3、 高度的可靠性、的计量性能、超长的使用寿命英文
优良的搅拌主机、螺旋输送机、气动元件、计量传感器、电气元件等； 了本机高度的可靠性、的计量性能及超长的使用寿命。
4、商品混凝土拌合站的保养、维修方便
各保养、维修部位均设有走台或检梯，且具有足够的操作空间，搅拌主机可配高压自动清洗系统，而且具有功能缺油和超温自动报警，便于维修保养。
5、 的环保性能
粉料操作在全封闭系统内进行，粉罐采用收尘器，也可采用雾喷等方法大的降低了粉尘对环境的污染。对气动系统排气采用消声装置、对卸料装置采用卸荷消音装置有效降低噪音污染。
6、 上料皮带使用无接头平皮带。斜皮带机上方密封防雨罩，可在阴雨天气生产不影响生产质量；采用重锤自动张紧装置，工作可靠；双检修走道，维修方便；皮带机下方设有承料板，头部设有自动清洗装置，可集中清理、清洁场地；皮带下方设有沉淀池，防止清洗水二次污染； 皮带机头部设置合金清扫器 刮料干净、不漏料。
7、 商品混凝土拌合站骨料仓采用单计量，压式传感器计量，双开门装置可与控制系统可实现粗精称。
8、 满足清水,污水计量需求，实现污水循环利用，根据需要可配置清洗水回收设备。主搂设有过渡水箱及液体添加剂储存箱，设有大小管计量实现粗精称功能，冲量稳定，计量。

随着经济的发展，由于对工业高度发达的影响预料不够、预防不利，环境污染日益，保护环境也成了大家的义不容辞的责任和义务。杰能公司生产研发的皆能牌混凝土搅拌站污泥脱水设备在原有的基础上增加路改进，改进后的一代沙场离心脱水机其特的水位调节装置和螺旋推料器再次获得了国家专利，其中一机多能，大螺距，超大出泥及出水口，转速的螺旋设计改变了以往不同污水用不同螺旋结构的弊端。


混凝土搅拌站污泥脱水设备
工艺流程
1、泥浆沉淀：
泥浆由砂石分离沉淀池经污水管道抽入泥浆沉淀池1、2进行沉淀。沉淀约8-10小时后，抽出表面清水。然后将底部泥浆抽至沉淀池3进行2次沉淀。沉淀约10-15小时后，抽出表面清水。抽出的清水由原污水管道返回至砂石分离清水池，用于场地冲洗。
2、泥浆搅拌：
生产前，将沉淀池3中的泥浆抽至泥浆搅拌池中经行搅拌。搅拌池中的泥浆浓度约为40-60%。若浓度过高可在搅拌过程中加入适量清水；若泥浆浓度低于40%，可适当增加沉淀池3中的泥浆沉淀时间。


混凝土搅拌站污泥脱水设备
没有一台设备就能解决所有的问题，污水处理设备也是一样，您并不能找到好的，只能找到适合自己的，设备的选型配备关系到后期的使用效果及成本，选型不可以麻痹大意，可以货比三家多走走多看看，多了解了解，浙江杰能环保科技设备有限公司也愿意在您选型的道路上帮您出谋划策，愿与您一道才创造更好的未来。

混凝土搅拌站基本型号
混凝土搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。混凝土搅拌站有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍，双机搅拌站命名方式是2HZS，比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。

混凝土搅拌站维修保养
日常维护保养
1、机器及周围环境的的清洁。
2、及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、每班应放掉空压机、储气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养

山推建友为客户量身打造的2台SjHZS180-5G立体料仓式混凝土搅拌站，采用商混、PC两用结构，由搅拌系统、计量系统、骨料配料上料系统、立体料仓上料系统、除尘系统、卸料分料系统、水气外加剂系统、电控系统以及监控系统等关键部分组成，结构复杂，既满足了客户PC线的生产需要，又实现了两条生产线同时生产商混的需要。
该设备，自客户投产使用以来生产稳定、使用效果良好，持续为客户提供良好的混凝土及PC材料，提升了客户的生产能力受到客户充分肯定。