广东不锈钢蒸汽换热器供应商

换热机组汽水直混式换热器，以热敏传感换热器为主机，将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体，充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等技术，使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良，量身定做，机组整机出厂，安装快捷方便，安装费用极低。

热敏传感换热机组特点：
1、传热迅捷、换热、换热效率可达。
2、冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能，大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，使用寿命长，可达20年以上。
4、关键部件采用德国工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。
5、冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。
6、整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，同时，由于换热效率，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。
7、机组具备高智能自动化控制功能，可实现超压、超温保护，断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。
8、应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
9、应用条件宽泛，可用于较大压力、温度范围的热交换。

38快接蒸汽换热器主要优点
1、节能，热效率可达99%。蒸汽换热器能使蒸汽快速均匀地直接溶解于水中，且蒸汽和被加热液体的压差即使仅有0.04Mpa，蒸汽仍能较好地加入被加热液体中，故热损失小，热。
2、热水温高：使用涡旋式加热器可获得较高温度的热水，其高加热温度敞口容器为98℃压力容器可达150℃。蒸汽换热器高工作压力是1.6Mpa。
3、振动小，噪音低：有利于改善周围环境，与花管式老式加热器比较，涡旋式消音加热器因采用内部旋流消声结构，噪音低于50db，振动大大降低。
4、总投资低：热源蒸汽直接进入水箱，可省却热水用泵房设备，节省投资。
5、操作维修简单：水、汽分开控制，故水箱内剩余冷水可重复加热，控温方便。
6、蒸汽换热器采用全不锈钢材质精加工而成，无需拆卸维修，使用寿命长。

停用

(1)先开热油线的副线阀，后关闭热油进、出口阀。

(2)先开冷油线的副线阀，后关闭冷油进、出口阀。

(3)若正常停用，随工艺管线一起进行蒸汽吹扫。

(4)若切除进行检修，换热器进行蒸汽吹扫。油品在200℃以上时，应适当冷却后再吹扫。

吹扫

(1)管壳程的扫线流程改通后方能给汽吹扫，以防止超压损坏设备。

(2)蒸汽吹扫时，应考虑到换热器所能承受的单向受热能力，吹扫单程时，另一程放空阀打开。

(3)吹扫干净后，停汽，放净存水待修。

蒸汽换热器顾名思义就是热介质为蒸汽，用其进行加热或冷凝作用的换热设备。蒸汽换热器因其易挥发，很多用户会觉得一般得用全焊接式板式换热器或者管式换热器才行，可拆卸板式换热器虽有密封胶垫但不保险。其实不然。

蒸汽换热器也叫蒸汽式热交换器，板式蒸汽换热器。
蒸汽换热器换热效率其实跟很多因素有关，除了产品本身的质量问题外，还跟厂家对具体工况了解情况有关。
蒸汽换热器需要根据具体工况定做，比如需要根据进出口温度、进出口流量、冷热介质性质、流速等等技术参数定做。

蒸汽换热器是一种广泛应用于工业领域的设备，它的主要功能是将热蒸汽的热量传递给另一侧的液体或气体，使其加热或冷却。蒸汽换热器在许多工业生产过程中都发挥着重要作用，如化工、食品、制药、造纸等领域。

蒸汽换热器注意事项：
1.蒸汽换热器的连接管(重水管或蒸汽管)应与蒸汽换热器的进出口接头尺寸相同，连接管不能用来支撑蒸汽换热器。
2.安装前，检查干燥蒸汽换热器的完整性，拧下管扣和管塞。
3.当蒸汽换热器的进气管道直接与室外相连时，应在进气口处设置封堵装置，防止蒸汽换热器停止工作时被冻住。蒸汽换热器应根据建筑设计配备相应的热媒管道系统。
4.注意在蒸汽或热水管以及回水管路上安装截止球阀。