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这样生产出来的木炭由于炭化温度低,除非提供进一步的外部热源,否则窑内温度高也就到400℃左右,这种木炭的固定含碳量大约为65%-70%,灰分为3-5%,但是会有很高的挥发份,不同的树种挥发份可能有所不同,但一般会达到30%。通过进一步加热,木炭固定碳含量会增加,而且挥发份会被分解,窑内温度达到500℃,木炭含碳量会升至85%,而挥发份含量会降至10%左右,在此温度下的木炭产量是木材重量的约32%-35%。因此木炭的理论产量随温度的变化而不同,木炭中的挥发份焦油含量也与炭化温度有关。 烧制木炭时,炭化温度越低,所生产的木炭其挥发性的成分越多,其结果就是在燃烧木炭时会有酸性的味道出来,这是由于木炭含有大量酸性的腐蚀性焦油所致,这种木炭做烧烤木炭会使食物味道发生变化,而且煅烧时会有火焰。好的商业用的木炭应该是在大约500℃的温度下炭化的,固定碳约75%左右的木炭。 木炭的产量与原料的材质也有关系,好的木材由于木质坚硬,所以其木质素含量也更高,理论上讲越坚硬的木头越适合生产木炭,而且越硬的木头生产木炭产量也越高。不过在木炭窑内炭化时并不是木头放的越多越密集越好,因为如果木头放的太密集,木材在炭化时就容易碎裂,这是因为窑内温度上升太快导致挥发份下降增加了木炭的脆性。基本上450℃至500℃的温度,是烧制木炭在保持固定炭和保持块形之间好的平衡点。 影响木炭产量和林柴木炭转化率的因素很多,往往木炭产能过低或浪费原料是很多因素造成的,那我们就尽可能的避免可能会导致问题的因素出现。通常我们可以选择一些硬度较高的木材作为木炭原料,木柴要尽可能的干,还有就是超过20cm直径的木头要劈开再烧,否则容易生炭渣和碎末也更浪费木材原料。烧制木炭一定要注意木炭窑内温度的均衡,要使窑内整体达到500℃的炭化温度,但有时这样很艰难,原因就是因为木炭窑内的空气流动不规则,导致很多原料被烧成炭而有些还是生头。想要提高木炭的炭化效率和木炭质量,一个精心设计的木炭窑就非常重要。好的炭窑不仅气密性好,而且其中空气流动均衡,不会出现:“冷点”,而窑内整体温度很快可以升至500℃的炭化温度。
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内:由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。同丰木炭机从原料来源到燃料使用流程为:物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂
积极作用:传统的木炭生产,对我国的森林资源破坏极为严重。从可持续发展的高度出发,制订了多项保护和改善生态环境的政策法规,全面禁止乱砍乱伐天然林,严格限制使用天然林土窑烧炭,对利用农林废弃物生产机制木炭大力支持相继出台政策文件,给予政策扶持。