自动往复筛-玉米清理筛-颗粒筛分级

平面回转筛倾角为5~10°的筛体由传动装置驱动。物料运动轨迹在进料端为水平圆周运动，在长度方向逐渐变成椭圆运动，后在出料端转变成近似往复直线运动。 通过进料口喂入的物料，在平面回转筛体运动作用下，均匀的分布在整个筛网上，并产生自动分级，从而使料层下粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度相对较大的物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅拌和垂直跳动，因而其中较小的颗粒紧贴筛面，随时可以过筛。
出料端筛体的运动为近似往复直线运动，是筛理作用逐渐减弱。从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。在筛理过程中，不断跳动的弹性跳动小球，有效地防止物料堵塞筛孔，了筛理的率。平衡块使筛体在运动的过程中各个方向的惯性力都得以平衡，从而了筛体运动的平稳性
1、进料装置的设计 进料装置由进料管、软布套筒和进料箱组成。进料管内设有锥形圆筒，可改变物料落点的位置，引导物料落入进料箱的中心部位；进料箱内固定有分料板，可以伸缩调节，以使物料沿筛面宽度均匀分布。
2、筛格的设计 筛格由筛格框架、筛板框架、筛板等组成。筛体内部分别安装上前筛格和后两个筛格，大于筛板上孔尺寸的物料流在筛格上，而小于筛孔尺寸的物料则通过筛孔到达筛格下面，提高了物料筛分精度。
3、出料机构的设计 出料箱由箱体、大杂出料斗、小杂出料斗、物料出料斗等组成，可以做到分级出料，提高了工作效率。
4、驱动装置的设计 振动电机安装子啊筛体前部，传动装置包括电动机、塔形V带轮、V胶带及两块扇形偏重等组成。可以通过改变V带在塔轮上的位置可以改变筛体的转速。调节偏心块改变激振力。
5、筛体的设计 筛体由钢板焊接及螺栓连接而成，内装有两层抽屉式筛格，筛面采用橡皮球清理，既能够做到分级筛料和储存，同时还能够清理筛网，减少堵塞。

安装调试操作步骤和安装调试注意事项
1. 机器在安装前，参照装箱单检查零部件是否和损坏。
2. 一定要参照安装图进行安装，其中支承底架一定要水平安装在基础上，基础具有足够的刚度和强度，来支承平面回转筛（大颗粒尿素筛）的全部动负荷以及静负荷。
3. 可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
4. 安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持小75mm间隙。
5. 设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
6. 弹簧处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
7. 平面回转筛（大颗粒尿素筛）驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本平面回转筛（大颗粒尿素筛）采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
8. 确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。
9. 试车前用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。
10. 安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转 平稳，无异常噪音，轴承高温度不超过75℃。
11. 用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调 整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。

平面回转筛分机是引进国外技术开发的又一种新型筛分设备。本机具有设计合理，结构简单，运行平稳，全封闭结构，无尘染，防堵孔，防粘网等优点。特别是对吸湿性强、粘性大、易堵孔和粘网的尿素筛分更为明显。由于采用了平面回转运动原理，有效的降低了设备的动静比和基础动载荷。该设备采用平面回转振动筛上下振动，网下有自动清理设备，较传统的直线筛而言，提高了丝网寿命，噪音小，筛分面积大，将效率由原来的93～95提高到了98.5,推广前景好 。平面回转尿素筛分机主要是针对大颗尿素、纯碱、石英砂的筛分开发的一种新型筛分设备，也广泛应用于化工、粮食加工、耐火材料、建材等行业的筛分作业。、
精密悬浮筛广泛的应用范围：化工、食品、制糖、陶粒、采矿、冶金、饲料、医药、建材、矿山、粮食、造纸等多种行业颗粒的大处理量分选，具有无可替代的、筛选能力。单台产量甚至可达365吨/小时。在具体的尿素、纯碱、压裂砂、PVC切片、软木粉、陶粒、茶叶、耐火材料、烟叶、塑料母粒等的大量分选中，我们有更多的经验。
平面回转筛分机特点：
1.该筛有分全封闭结构和敞开式结构。
全封闭结构具有对筛分精细粉末中，粉尘不飞扬，采用偏重平衡，使筛机振动小、噪音低，符合环保要求。敞开式结构适合颗粒度较大物料的筛分和筛选，对于投料方面能够目测和掌控。
2.该筛具有组合圆周、椭圆、直线三种运动轨迹，筛分效果好，不破坏物料的原有结构，适合多种物料的筛分和筛选。
3.配备筛板安装系统，清洁方便，使筛板利用率高、寿命长，换筛板结构操作简便。
4.型万向基座，设备运转更平衡，亦可根据实际场地采用吊挂式结构满足客户需求。
5.该筛可以达到四层的有效筛分，出料口可以按照客户需求出料。

平面回转筛振动筛为双振动电机驱动，是一种具有国际水平的中小型多层筛分机械，可单层或多层使用，多可达到五层；筛框一般为木制结构，如果筛孔比较大，产量要求较高时筛框可制成钢质结构；若筛分腐蚀性物料，与物料接触部分采用不锈钢制作。直线振动筛(直线筛)配用的振动电机的安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行特殊设计。
精密悬浮筛广泛的应用范围：化工、食品、制糖、陶粒、采矿、冶金、饲料、医药、建材、矿山、粮食、造纸等多种行业颗粒的大处理量分选，具有无可替代的、筛选能力。单台产量甚至可达365吨/小时。在具体的尿素、纯碱、压裂砂、PVC切片、软木粉、陶粒、茶叶、耐火材料、烟叶、塑料母粒等的大量分选中，我们有更多的经验。
平面回转筛分机特点：
★紧贴网面的平面回旋运动，条形、球形、片状、柱状、易破碎、不规则形状的筛分，具优势。
★无上下跳动，大的条形颗粒无逐渐进入网下现象。
★进入机内物料，迅速摊薄、分层，较小颗粒快速沉淀、过网。
★物料行程更长，且流动速度更快。
★物料回旋运动，而不是振动强制透过筛网，有的筛分精度。
★轻柔的平面运动不会损坏筛网，并把堵塞网孔的几率降到小。
★配备有效的筛网清理装置。
★驱动器、。

河南省超英机械制造有限公司制造的复合肥筛、化肥筛、振网筛适用于对松散的复合肥料及其它松散的细物料进行分级。平面回转筛是吸取美国技术自行设计制造的，以振动电机做为振动源，牵引筛网及筛框振动，实现物料分级。平面回转筛由给料器、筛箱筛面机体料斗和振网装置组成。材料由给料器均匀给到筛面，分成筛上产品与筛下产品（单层筛）。本系列振网筛以振动电机为振动源，牵引筛网上下振动，筛机振幅可调，以适应不同物料的分级。筛网的振动，一方面可防止筛网堵塞，同时使物料抛起向前弹跳实现分级，因而振网筛的筛分率。
平面回转筛工作原理:
电磁振动高频振网筛采用原理，筛面振，筛箱基本不参振动，激振力驱动振动系统激振筛面，震动系统设计在近共振状态工作，可用较小的驱动力达到所需的工作参数，而节省能源。此外，筛面高频震动，振幅1-4mm，可达8-10倍重力加速度，是一般筛分设备震动强度的2-4倍，所以不堵筛孔，筛面自清洗能力强，筛分，处理能力大，非常适用于细颗粒物料的筛分,4平米处理能力在200吨左右.筛分效率在60%以内，如果浓度调整好，可以达到80%上。 用于铁选厂提高筛分、提高产量的理想设备－－－－电磁振动高频振网筛。
平面回转筛主要特点:
1.密封防尘，维修方便。
2.筛机振幅可调，筛分。
3.生产能力大，动负荷小，噪音低.

平面回转筛工作原理
平面回转筛的工作原理主要是利用偏心机构使筛面做匀速往复回旋运动，物料与网面接触时间长，网丝对粉体料产生切割，因而透筛几率大，筛分产量超大，筛分精度高，筛分机对物料自身结构破坏性小。倾角为4-9度的筛箱由驱动箱传动，其运动轨迹在进料端为水平圆运动，在长度方向上逐渐变成椭圆运动，后在出料端变成近似往复直线运动。
进料口集中喂入的物料，在筛体圆运动作用下，均匀地分布在整个筛面上，并产生自动分级。从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛。出料端、筛体的运动变为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出料方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。筛理过程中，不断跳动的弹性小球有效地防止物料阻塞筛孔，了筛的，传动箱的平衡块使筛箱运动过程中前后方向上的惯性力得到平衡，从而了筛子运动的平稳性。
平面回转筛主要特点
1、平面回转筛产量是普通筛分机的1-5倍，产量高、能耗低；
2、全密闭式结构，粉尘不飞扬，采用偏重平衡，使筛机振动小、噪音低，符合环保要求；
3、的筛网安装结构，清洁更方便，使筛网利用率高、寿命长；
4、平面回转筛具有组合圆周、椭圆、直线三种运动轨迹，筛分效果好，不破坏物料的原有结构，适合多种物料的筛分和筛选；
5、无需基地式安装，亦可根据实际场地采用吊挂式结构满足客户需求；
6、平面回转筛可以达到四层的有效筛分，出料口可以按照客户需求出料；