甘孜稻城酸洗钝化-化工储罐清洗离你近

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项目研发出万吨级反渗透海水淡化单机集成技术。已在浙江舟山六横、福建鸿山和伊朗等地建立了总规模为6.5万t/d海水淡化示范工程。反渗透膜元件、膜壳、高压泵、能量回收装置和海水预处理卧式滤器等一批自主研发的关键技术装备得到应用。其中。六横海水淡化示范工程关键装备国产化率已达。为国产化海水淡化装备提供了验证平台。项目研发的各项海水淡化技术和产品。已在大型海水淡化工程设计和施工中推广。并建立了数个大型海水淡化装备制造基地和应用示范基地。形成了一批国家和行业标准。地推动了我国海水淡化产业的发展。为保障我国水资源安全、拓展蓝色经济空间和推进战略实施等提供了有力支撑。


锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后需及时进行处理，防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。

此类水垢不易用安全除垢剂。可改用我厂生产的碱性除垢剂清除。锅炉水处理解决方法为使锅炉系统在化状态下运行。就对锅炉系统的水系统进行的化学处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：1、化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出。还原成清洁的金属表面2、日常养护：加入锅炉阻垢剂。避免金属生锈。防止钙镁离子结晶沉淀。锅炉的清洗分两部分。一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗。即对锅炉水进行水质处理。
循环流化床锅炉清洗的发展为我国洁净煤燃烧作出了贡献。在促进国民经济发展的同时。也满足了工业生产中大容量供热的需求。节能的循环流化床锅炉成为市场上的设备。循环流化床锅炉在具有众多优点的同时。也存在一些缺点和问题。循环流化床锅炉较的问题有以下几点：1、烟-风系统阻力较高。风机用电量大。这是因为送风系统的布风板及床层远大于煤粉炉及链条炉的送风阻力。而烟气系统中又增加了气固分离器的阻力。2、受热面磨损问题比较严重。可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因。

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