醇溶性无机富锌漆特点无溶剂环氧富锌漆
-
面议
环氧云铁中间漆屏蔽性能好,连接着底漆和面漆,将二者牢固粘附在一起,了涂膜不脱落。防腐性能主要体现在云母氧化铁原料上,主要是屏蔽防腐。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能,漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作防腐漆中间漆使用,如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆,以保护底漆漆膜,增强整个涂层的保护性能。
环氧底漆包括有灰色环氧底漆、铁红环氧底漆、锌黄环氧底漆、环氧磷酸锌底漆,下面竡色风车小编以铁红环氧防腐底漆为例为大家讲解,铁红环氧底漆是由环氧环氧树脂、氧化铁红防锈色浆和丙烯酸树脂环氧固化剂构成的防锈底漆,具备很好的防腐特性。环氧铁红防腐底漆色调关键为铁鲜红色,干的膜薄厚为50μm,湿膜薄厚为90μm,在25℃的标准下,干躁时间,表干4小时,实干24小时。其他底漆干燥时间同铁红环氧底漆一致。
无溶剂环氧富锌底漆是由无溶剂环氧树脂、锌粉、固化剂、助剂以及溶剂等配置而成的双组份底漆。是对溶剂进行低污染化的取代产品,同时有着更好的特的产品性能,无溶剂环氧富锌底漆中有机溶剂相当少,体积固体分在98%~。无溶剂环氧富锌底漆可耐250-300℃。常用作储罐内壁、输水管线内壁、储槽内壁等的内衬涂层,或者海上平台、水利设施等大型钢结构的重防腐应用。
环氧磷酸锌底漆和环氧富锌底漆区别
1、防锈填料不同
环氧富锌底漆是以锌粉为防锈填料,锌粉含量在30%-80%,因此环氧富锌底漆具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈能力。锌粉先于钢铁受到腐蚀,产生络合物,起到屏蔽缓蚀的作用,保护钢铁不生锈。
环氧磷酸锌底漆主要以磷酸锌为防锈填料,磷酸锌防锈原理是通过水解反应生成的附着和阻蚀络合物,可使金属底材表面磷化,形成在阳极范围内特别有效的保护层,起到良好的缓蚀和屏蔽效果,隔绝腐蚀介质侵蚀。
2、对底材表面处理不同:
环氧富锌底漆底材处理相对严格一些,喷砂处理达到瑞典除锈等级标准Sa2.5级以上。
环氧磷酸锌底漆底材处理要求低一点,只需对底材处理干净即可,无铁锈、氧化皮和油污等。
环氧铁红底漆施工环境
底材温度须露点以上3℃,大气相对湿度须不大于80%。涂装钢板温度不大于50℃。涂装气温10℃-35℃。气温低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不宜在室外进行施工。
施工完成后,涂层应加以保护,涂层养护期为10天,养护期内避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。在运输、安装过程中尤应小心,避免撞击敲打和施焊。
一般而言,400℃以下环境温度可选用无机富锌底漆,水性或醇溶性无机富锌底漆都可以,酸碱环境下不推荐使用富锌底漆。醇溶性无机富锌底漆属于电化学防腐底漆,也可做自身面漆。无机富锌底漆耐热400度,耐盐雾,耐溶剂,油,耐水,不耐酸碱。通常用于户外、海边、海洋等环境下钢构防腐底漆,油罐内外壁防腐漆,保温管道耐热防腐防锈底漆。