氟硅胶耐温剂新能源胶高透明耐温密封胶
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¥29.00
型号 996T 品牌 :淳牌
粘合材料类型 纤维类、纸张类 有效物质≥ 54(%)
保质期 6(个月)
磨光胶系采用热塑料性橡胶,增粘树脂,助剂等,经严格的科学配方和的生产工艺,精心制作而成的一种粘胶。适用于上光、压光等多楞盒边口和底口的粘接。磨光胶涂刷性好,干燥速度快;胶膜柔软,对上光面的附着性好,粘接强度大;抗冷耐热性能好,粘合好的产品在60度烘拷72小时或0度冷冻72小时粘接强度基本保持不变,产品不爆口,胶膜不发脆。
外观:乳白色或浅黄色粘稠状液体
固含量:54%
粘度:15000-2000PCS/25℃
PH值:7
包装:50KG/塑胶桶,120KG/塑胶桶
储存条件:产品储存与密闭容器内,避免高温阳光直射及冷冻,在5至45度温度下运输及储存保质期六个月。
施工方法:手涂或机涂
注意事项: 1、施胶后要求稍做晾置,每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 2、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。 3、包装桶内,每次取胶后密封后储存。
一、概述
本产品是以高分子聚合物制成的多用途复合胶黏剂,创新型解决水性粘合剂初粘性差,固化慢,粘结强度低等缺点;具有绿色环保,成本低易清洗,耐高温,不黄变,固化快等优点
二、技术指标
1、主成份:丙烯酸合成树脂.
2、外观感:乳白液体、透明黄
3、固含量:45±2%
4、粘 度:7000-8000 CPS
三、使用范围
1、适合于各种纺织面料腹PVC膜
2、对全棉,涤纶,腈纶,化纤制品都有良好的粘结效果
3、使用于回力片材(EVA),橡胶,塑料,皮革,海绵等多孔材料的粘接
4、适合于复合加温粘合的生产工艺,特别是辊筒热压的复合工艺温度控制在100-130度
四、清洗
1、生产停工后,由于本产品干燥速度快,应立即清洗
2、如果胶水已经固化,用含水量高的布浸泡擦洗
五、注意事项
1、本产品不可以随意加入水或者其它溶剂调节
2、密封保存,不可长时间露置
3、不可暴晒,防冻远离火源
4、保质期12个月
QK-550是一款单组份、通用型、中等粘度、高强度的厌氧胶。与空气接触时不固化,若注入金属等接缝与空气隔绝,就能常温下自行固化,余胶露在空气中不会固化,便于清理,使用既方便又美观。广泛应用于滑动配合件的固定与密封;轴承、齿轮、键、工艺孔塞等的固定;螺纹件锁固密封。
本产品于金属螺纹粘接,通用型,强度好,效果好,适合用于中等强度的螺纹密封,也叫红色螺丝胶水,全国免费提供样品,欢迎来电试样
物 性
颜色 微黄液体
粘度 1600/1800mPa•s
破坏扭矩 25N•m
牵出扭矩 32N•m
适用螺纹规格(mm) 适合中等螺栓
固化速度 10min定位、24小时达到终强度
使用温度 -40~+150℃
耐介质性 耐酸、碱、油、水、氟里昂等
闪火点 190±5℃
使用方法
1. 清理粘接物表面的油污、水、残渍等
2. 在接合面的单面涂胶,装配后静置10分钟后定位,24小时达到终强度
3. 装配固化后,如果需要拆卸,可将接合处加热至200℃以上趁热拆开。
注意事项
1. 请勿把促进剂溶液当作清洗剂使用。不能混入胶瓶中,以免固化失效。也不能和胶液混合使用。
2. 胶接处未完全定位时请勿强力改变两胶接面间的位置,以免影响终粘接强度,本产品如沾染皮肤,立即以肥皂清洗为宜,如若长时间接触可能有过敏现象
简要说明:本产品适合 玻璃粘玻璃,粘接力,无色透明,环保无气味,操作方便!
QK-6890用于玻璃与玻璃粘接,常应用于玻璃工艺品、玻璃餐台、玻璃茶几、艺术玻璃、洗手盘、浴室镜,钟表等等玻璃制品行业。
产品特点:
1 本产品气味低,固化快,粘接强度高,固化后无色透明
2 柔韧性增强配方,大面积玻璃粘接时胶层不发白、不起彩纹或白纹;
3 透明度高,固化后产品长期不变黄、不白化;
4 环保低气味
使用方法
1、清洁被粘材料表面的水分、灰尘、油迹、锈斑等其他污物。
2、涂适当的胶于被粘物表面后粘接或复合,并固持,然后使用紫外线光源照射被粘物表面,一般在40W的紫外线照射下,1-3分钟定位,用400W的紫外线照射只需10-20秒即可固定。
注意事项
1、本产品在在没有达到完全固化之前请不要使用和拧动 ,以便达到预期粘接效果
2、无影胶是利用紫外线光固化,因此请避光储存,并放置于阴凉、干燥、通风处,远离高温
3、为避免污染原胶,已经倒出的胶水,请勿倒回原包装。
包装及储运
1、包装规格:250g/瓶、1KG/瓶PE包装
2、本品为非危险品,按非危险品进行贮运
3、避光干燥阴凉处密封保存,保存期为半年
产品特点
1、导热性能,固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6,促进电源内部热量及时散发出去,提高驱动电源产品可靠性和使用寿命;
2、 阻燃性能良好,固化后的阻燃性能达到V-0级,通过UL94阻燃测试;
3、更强的附着力,尤其对各种铝型材外壳(如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等)、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力,防护等级达到IP67;
4、耐候性,户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等,提高了电源产品的合格率;
5、特的双组分固化体系,固化过程胶体不收缩,不必接触空气即可进行快速深度固化(3-200mm厚);
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,后释放真空。
5. 灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化:胶料在室温下经3~4个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×2~4小时,加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。
产品特点
1、胶料在常温条件下混合后存放时间较长,但在加热条件下可快速固化,特别利于自动生产线上的使用。
2、对金属无腐蚀 ,耐温性,耐高温老化性好。固化后在在很宽的温度范围(-60~280℃)内保持橡胶弹性,绝缘性能。
3、固化过程中不收缩,具有更优的防水防潮和性能。
4、具有阻燃性,阻燃性能达到UL94-V0级
典型用途
用于有大功率电子元器件,对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如开关电源、驱动电源、汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、家电控器等。
使用工艺
1、按1:1配比称量两组份放入混合罐内搅拌混合均匀,误差不能超过3%,否则会影响固化后性能。
2、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内,一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热性,建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80℃下固化15-30分钟,室温条件下一般需6-8小时左右固化。
3、环境温度对A/B混合后的操作适用期有一定影响。环境温度较高时操作适用期有所缩短
注意事项
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,但勿入口和眼。
3、长时间存放后,胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用,不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使不固化:
1) N、P、S有机化合物。
2) Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3) 含炔烃及多乙烯基化合物。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。