贵州超声波塑料焊接机适用范围

超声波焊接机性能优势取决于配置，因此易耗易损性、产品质量尤为重要应挑选那些有十几年研发创新的供应商，他们的超声波焊接机，焊接塑件、精密度高。设备的品质可靠，不仅结构设备设计科学合理，且在用材方面，公司都是选用材料，不仅是机身所用钢材如此，核心元部件更是如此，这样的设备户在使用的时候故障率低。

为什么超声波塑料焊接机被广泛使用？
1、快速：焊接速度较快，通常只需几秒钟甚至更短的时间就能完成一次焊接。
2、焊缝质量高：焊缝强度高，焊接区域没有明显的变形或损伤。
3、无需额外材料：不需要使用其他焊接材料，减少了成本和环境污染。
4、适用范围广：可以焊接多种材料，如硬塑料、软塑料、金属等。
5、焊接过程简单：操作相对简单，易于掌握和自动化。
6、可靠性强：焊接接头强度高，稳定性好，使用寿命长。

超声波焊接机的使用越来越广泛，超声波焊接机具有体积小巧、占空间小、造作简便、便于携带的特点，深受厂家的喜欢。

超声波焊接原理：

基本原理是利用换能器，使用高频电子能换为高频机械振荡，超声波焊接是在塑胶组件上，通过几万周/秒之高频振动，使塑胶和塑胶或塑胶和金属之接触而产生一秒钟几万次的高速热磨擦，令塑胶熔合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。

直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机之夹具上，让其能量换能（HORN）直接在上面产生声波振动效能而熔接。

传导熔接：即熔接时，离超声波振动，隔一段距离其声波振动传导熔接。

特点：
1.熔接效果，可达实用程度；
2.可作直接与传道熔接；
3.可经由介质如水、油熔接于接合面；
4.可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；
5.熔接时间极为短暂，通常范围（0.05--1秒）。

超声波焊接是一种新型的高科技焊接工艺，利用超声波每秒钟几万次的震动摩擦产生的热量，再配合外界的压力，瞬间将工件的接触面熔接在一起，接触面间不需要任何粘合剂，熔接后牢度超过原材质，一般的工件都能在一秒以内完成焊接。超声波焊接以快捷、干净方便、节省耗材等优势，逐步取代了以前螺丝固定、胶黏剂粘合等工艺。是一种的装配技术。目前市场上所有的热可塑性材质的产品，几乎都可以选用超声波焊接工艺。超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的水密气密性效果。