冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。真空干燥机在密封的夹层中通入热能源（如热水、低压蒸汽或导热油），热量以内壳传给被干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，大气压下降使物料表面的水份（溶剂）达到饱和状态而蒸发，并由真空泵及时排出。
长方体工作室，使有效容积达到大，微电脑温度控制器，控温可靠。钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部充入惰性气体。箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。工作室采用抛光镜面不锈钢板制成，确保产品。储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。短加热时间，与传统真空干燥箱相比，加热时间减少50%以上。
在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。