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在立式磨床上，工件直立安装在卡盘中。在卧式磨床上，夹紧力工件不会落在卡盘的外面。竖直夹紧的工件只要求有足够的夹紧力来抵抗磨削力。重力有利于磨削过程，而不是阻碍磨削。
由于固定在立式磨床上只需要较小的夹紧力，所以工件变形可能较少。这减小了圆度误差的几率。根据从标准试验工件得到的结果来看，立式磨床可以达到小于±1µ;m(小于±0.000039英寸)的圆度误差。
一次装卡完成加工磨床加工注意事项：
数控磨床砂轮安装与修整广东珠海台湾数控内圆磨床进口内外圆数控磨床数控冲头内外圆研磨机内外数控磨床
砂轮的安装 一般砂轮安装采用法兰盘安装。安装时应注意以下几点：
装夹前应进行音响检查。用绳子将砂轮吊起，轻击砂轮、声音应清脆，没有颤音或杂音。
两个法兰盘的直径相等，以便砂轮不受弯曲应力而导致破裂。法兰盘的小直径应不小于砂轮直径的1/3，在没有防护罩的情况下应不小于2/3。
砂轮和法兰之间放橡胶、毛毡等弹性材料，以增加接触面，使受力均匀。装夹后，经静平衡，砂轮应在高转速下试转5min后才能正式使用。
数控磨床砂轮静平衡调整方法 采用手工操作调整砂轮静平衡时，须使用平衡架，平衡心轴及平衡块，水平仪等工具。
调整方法
找出通过砂轮重心的下位置点A。
与A点在同一直径上的对应点做一记号B
加入平衡块C，使A和B两点位置不变。
再加入平衡块D.E，并仍使A和B两点位置不变。如有变动，可上下调整D.E使A,B两点恢复原位。此时砂轮左右已平衡。
将砂轮转动90度。如不平衡，将D，E同时向A或B点移动，直到A.B两点平衡为止。
如此调整，直至砂轮能在任何方位上稳定下来，砂轮就平衡好了。根据砂轮直径的大小，检查6个或8个方位即可。
应注意以下几点：
1)平衡架要放水平，特别是纵向。
2)将砂轮中的冷却液甩净。
3)砂轮要紧固，法兰盘、平衡块要洗净。
4)砂轮法兰盘内锥孔与平衡心轴配合要紧密，心轴不应弯曲。
5)砂轮平衡后，平衡块应紧固。广东珠海台湾数控内圆磨床进口内外圆数控磨床数控冲头内外圆研磨机内外数控磨床
6)平衡架好采用刀口式，因与心轴接触面小，反映较灵敏。
立式磨床可以从事外径、内径和表面磨削。根据工件的形状，这三项工作全都可以在一次装卡内实施。当这种情况可能时，就避免了由于多次装卡而引起的误差。可以更地保持内径和外径之间的圆度，以及内径、外径与表面的垂直度。因为工件和磨削主轴是竖直的，所以实际上没有下弯的问题要解决。机床结构本来就是刚性的。
人机工程学用于对各种外形的金属、非金属薄形精密零件(轴承、阀片、密封件、油泵叶片、活塞环等)上下两平行端面的同时磨削。机床采用立式龙门结构，上，下磨头垂直安置于同一中心线上，刚性和热稳定性可靠。 上，下磨头的进给机构采用伺服控制系统。 磨头主轴采用交流变频无级调速，适应各种磨削工艺要求。
立式磨床更易装载和卸载。手工装载和卸载无需在起动卡盘的同时支撑工件。操作者只需简单地将工件向下安装到卡盘中即可。使工件对中也发生得更加自然，因为当卡爪闭合时没有不均匀的重力。
用起重机或机械手装载和卸载也可能变得更加简单，因为卡盘内的工件在回转车或传输盘上具有相同的稳定定位。例如，像齿轮这样的碟形零件可以水平向下传送，以便拾取安装。同样地将它水平向下放置在磨床的卡盘内。
立式磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空间，而占地面积较少。这就在机床旁边为自动装载机或机械手留出了空间，使自动化成为一项更具吸引力的选择。
没有粉尘广东珠海台湾数控内圆磨床进口内外圆数控磨床数控冲头内外圆研磨机内外数控磨床
在卧式磨床上，X和Z轴的滑动面比磨削作用的点低。立式磨床将这些轴的导轨置于磨削作用点之上。磨削粉尘不会落入这些运动表面上。这减小了磨损，延长了机床的使用寿命，而保持了它的精度。