南京滚槽机-锂电池生产设备全新转让厂家

1、该机通过两根等速反向旋转轴上特殊布置的桨叶，使物料作径向、环向、轴向三向运动 ，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合。2、可进行固(粉)- 固(粉)(粉体粒度20 -2500目)混合。3、根据用户要求，还可以另加喷液及夹套装置，使之可作为固(粉)-液(含液量< 1 5 %)的 混合及干燥设备使用。4、对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏折，从而获得十分均匀的混合物。5、 混合精度，固- 固混合在1 : 1 0 0 0 配比时，标准偏差为十万分之三～八，含量波动误 差< 2 %(变异因子)。6、混合速度快，一般粉体混合只需十分钟左右。7、能耗低，是一般混合机的1/4～1/10。8、可密闭操作，运转平衡可靠，维修方便。9、手动、电动、气动出料方式供您选择。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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一、速度与供胶量采用交流控制，胶量与速度可自动同步跟踪也可手动调整；
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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　　随着社会发展对质量要求的，使用全自动模切机的企业也是越来越多，有使用模切机的企业也要了解模切机。上期我们有讲到模切机的及保养， 今天我们再来了解模切机使用中常出现的问题点，有问题了当然会问怎么去解决呢。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，两辊的平行、间隙一致（有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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