浙江宝理POM润滑级PM09S01N
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宝理POM的滑动等级主要包括NW-02、LW-02、SW-01、JW-03和WW-09等。这些等级具有良好的滑动性能,适用于需要减少摩擦和磨损的应用场景。
NW-02:作为高滑动等级之一,提供了的滑动特性和机械性能。
LW-02、SW-01、JW-03:同样属于DURACON系列的高滑动等级,它们在不同应用场景下表现出色,满足了对滑动性能有特定要求的客户需求。
WW-09:作为新推出的滑动等级,不仅保持了高滑动性,还具备接近高粘度标准等级的物理特性,进一步丰富了宝理POM的滑动等级选择。
宝理POM应用领域广泛:
汽车工业:用于制造汽车零部件,如齿轮、轴承、车把、门锁系统、燃油系统等,得益于其高强度、高刚性和耐磨性。
机械工业:在机械制造中,POM用于生产齿轮、轴承、丝杠等部件,因其具有良好的机械性能和耐热性。
电子电器:适用于电子电器的各种零件,如插头、插座、洗衣机和果汁机定时器等组件,以及外壳和内部零部件,因其具有良好的电绝缘性和耐磨损性。
化工医药:由于其耐化学品性,POM被用于制作化工设备和管道,以及在医疗器械中的应用。
其他领域:POM还广泛应用于精密仪器、家居用品、工业设备等多个领域。
宝理POM的耐高温范围:
宝理POM材料通常能在-40℃到100℃的温度范围内长期使用。其短期耐热能力更强,可以达到120℃左右,甚至有的资料提到短期耐热可达160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上。然而,长期耐热性能方面,共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。因此,在具体应用中,需根据POM的型号和使用条件来确定其耐高温范围,以确保材料的适用性和产品的可靠性。
宝理POM的耐腐蚀性较强。
POM,即聚甲醛,是一种的工程塑料。宝理POM因其化学结构特点,具有的耐化学腐蚀性,能够抵抗大多数化学物质的侵蚀。这一特性使得宝理POM在化工、医药等行业中得到了广泛应用,能够长期稳定地工作于各种腐蚀性环境中。例如,在化工设备、管道以及需要接触腐蚀性介质的机械部件中,宝理POM都能发挥其耐腐蚀性的优势。此外,即使在一些极端条件下,如高温或高压环境中,宝理POM也能保持较好的耐腐蚀性,确保产品的可靠性和使用寿命。因此,对于需要耐腐蚀性能的应用场景,宝理POM是一个理想的选择。
POM和PA的润滑性对比
POM的润滑性:POM(聚甲醛)因其内部结晶结构,表面粗糙度较低,具备良好的自润滑特性。此外,润滑POM中还会添加润滑剂,进一步增强其润滑性能,可减小机械摩擦,降低噪音。POM材料耐磨损能力强,适用于需要耐磨、高强度的机械零件。
PA的润滑性:PA(聚酰胺,尼龙)虽然也是一种工程塑料,但其润滑性并非其主要特性。PA以的耐热性、耐药品性、耐摩擦及良好的机械性质而著称,是广泛使用的工程塑料材料之一。在润滑性方面,它可能不如POM那样。
综上所述,POM在润滑性方面表现更优,特别适用于对润滑性有较高要求的机械零件制造。
POM加工中的温度控制
干燥处理:POM原料需干燥以去水分,通常干燥温度在80°C到100°C,时间根据材料情况而定。
熔融温度设定:
料筒温度:逐渐升高,前端稍低防早熔,后端较高确保熔化,一般在170°C到210°C。
喷嘴温度:比料筒高温度低5°C到10°C,防熔体降解。
模具温度:影响结晶度、尺寸稳定性和表面质量,通常设在60°C到100°C,视产品厚度和复杂性而定。
监控与调整:持续监控料筒和模具温度,根据材料流动性和产品性能调整,避免过热导致性能下降。
通过控制温度,可确保POM加工出产品。