福州销售无动力除尘导料槽供应商

常规转运站设计中，物料在转运过程中，由于落差势能和机械运动部分传递给颗粒的动能以及空气同物料一起运动，产生强烈的诱导风，造成溜槽及除尘装置内风压很大，使整个输送系统中的粉尘向工作区逸散

同时皮带运输机在输送过程中，由于皮带托辊作用和皮带的剧烈震动，也会扬起大量粉尘，粘附在皮带表面的粉料在返程中，会发生撒落现象产生大量粉尘，而且扬起粉尘的分散度较高，5微米以下的约占70%以上，这种粉尘可以扩散到整个作业区

传统溜槽设计为等宽的方形结构，不能汇集物料，过渡分散的物料在下落过程中反复撞击，高速下落的物料剪切空气，形成强烈的诱导风，是粉尘产生和扩散的根源，在落差较高的转运站，由于强烈的诱导风，粉尘污染情况更为。

由于落料点不正，造成胶带的跑偏撒料严重，撒落的物料在胶带与托辊及滚筒处反复碾压，形成粉尘。
由于上述原因，导致转运站内粉尘含量超标，严重危害职工健康，同时地面积粉严重，增加额外工作量。
全密封抑尘导料槽结合《DTII(A)》及《DY96》设计手册，优化截面形状，增大除尘装置横截面积；结构简单，性能好，使用寿命长。所有零部件结构采用的螺栓连接，方便拆卸、维修和保养
全密封抑尘导料槽采用双侧板结构，内侧板和外侧板通过螺栓连接，内侧板采用不低于6mm厚的Q235制作，内侧板加装有缓冲耐磨衬板，衬板材质为不低于12mm的16Mn
外侧板为有机玻璃材质可随时观察设备运行情况；盖板为不低于4mm的Q235制作，采用圆弧形结构，便于清扫顶部积层加大除尘装置的断面面积，衰减了诱导风速，减轻了粉尘扬溢
胶带在防溢裙板的压力作用下紧贴聚乙烯滑板，密封性好，可有效防止含粉尘气外溢，可有效减轻因诱导风量产生的扬尘问题，让胶带的物料平稳通过。结构设计为可方便更换式。
落料点位置加装内置式缓冲床，缓冲排条长度大于落料口长度。内置式缓冲床要求便于日常维护和更换零部件，缓冲床的缓冲条采用分子聚乙烯板、天然橡胶及铝合金型材一体硫化而成，单根为无拼接整体式结构。其上层缓冲板应低磨耗性、低摩擦，中层缓冲条橡胶应有缓冲、吸震较强的性能，下层床体与橡胶的连接方便可靠，便于快速更换缓冲条，方便安装和维护