耐温AB胶电子胶电子透明包封胶厂

品牌:淳牌 型号6680C

粘合材料 磨光彩盒、普通印刷包装盒封边，可手工施工，也可用网印上胶。

产品说明书

一、产品名称：6680C

二、主要成份：本品主要用乙烯—醋酸乙烯共聚体配以天然树脂而成。

三、产品外观：乳白色粘稠膏体。

四、主要性能指标

固含量（%）：50.0±2.5

粘度（mPa·s，25℃）：20000±4000

相对密度（20℃/4℃）：1.03±0.02

pH值：4～7

五、用途：广泛用于音箱、家私、礼品包装行业，PVC皮、纸板、木材、海棉、布等材料相互粘接。

六、特性：粘合速度快，粘接强度高，低温成膜性好。

七、使用方法

1.直接使用，可刷涂、滚涂及机器上胶。

2.室温下贴合，适当施压0.3～0.5MPa。

八、注意事项

1.不得加入有机溶剂及石灰水。

2.不得与其它胶粘剂混合使用。

3.水性粘合剂，，不燃。

九、贮存条件：密封，贮存于温度不低于5℃的库房内，防晒。

十、保质期：1年。

十一、包装规格：50kg。

分类   ABS胶水    品牌  ：淳牌

型号   678-6、887-8A    粘合材料  ABS及其他材质

二、使用方法： 
  （1）表面清洁 
  将粘合面表面的油污、水分清洁处理（注：表面清洁，以免影响产品粘合效果）
  （2）涂胶
  将清洁后的两个粘合面涂上胶水，马上将两个粘合面加力贴合即可（注：如果是单面 涂胶水，涂胶后马上粘合；以免影响粘合效果）。   
 （3）干燥
 将贴合的产品常温（25度）下放置10-15min（不同温度干燥速度是不同的）。

三、注意事项：

1、存放在阴凉、干燥、通风处。

2、贮存注意盖严，以免挥发。

3、保质期半年。

耐高温硅胶胶水
产品型号： QK-3300C
QK-3300C是一款耐高温硅胶胶水。固化后让你的产品可耐高温200℃。并且粘性牢固，提升产品合格率到99%。应用各种硅胶密封圈、各种电子元器件的绝缘、硅胶杂件。

玻璃粘金属UV胶，适合玻璃与金属（铝，不锈钢，铜等金属）粘接，具有的耐候性，粘性强度高，胶层透明不变黄，广泛应用于玻璃粘金属，玻璃家具，玻璃茶几，灯饰，人体电子称，电子电器等行业。

产品特点
       1、气味小，粘接强度高，柔韧性增强配方，能在各种恶劣环境中使用。
      2、高透明度，固化不发黄，在家具和电子称等行业，大大提升了产品的档次和美感。
      3、耐水，耐温，耐化学性能好，长期使用不脱落。
       4、流平性能佳，操作时不会产生气泡，成品收缩率小。

技术参数

 外   观：                    透明微黄液体
 粘    度:                    1500-3000 mpa.s
 定位时间：                 3-10秒
 固化能量（mj/c㎡）      1500
 拉伸强度(Mpa)             ≥13
 硬度（邵D）：             ≥30
使用方法
     1、清洁补粘材料表面，清洁后如有清洁剂或者水份残留，可以吹干或者擦干，待完全干燥方可施胶。
     2、将胶水均匀的涂在玻璃上，将别一块粘接材料轻轻贴合，尽量不要留有气泡，让胶水完全覆盖粘接部位，佳施胶厚度为0.01~0.05mm，后固定好位置。
     3、用布或者纸巾擦掉溢出来的胶水，清理完毕后，用主发射波长365nm紫外线光照射，至到胶水完全固化。

包装及储运 
     1、包装规格：50g/瓶、250g/瓶、1KG/瓶PE包装。
     2、本品为非危险品，按非危险品进行贮运。
     3、避光干燥阴凉处密封保存，保存期为半年。

产品特点

1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；

2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；

3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；

4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；

5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；

典型应用

LED大功率洗墙灯灌封

LED显示屏灌封

其它电子元器件的灌封保护


使用方法

1.    准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.    称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.    混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.    脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。

5.    灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

6.    硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。

 包装与储存
　　包  装：20KG/套
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存6个月。

硅胶材料表面进行热转印，水转印各种图案时，由于硅胶表面活性极低，油墨无法附着，我公司开发出硅胶执/水转印底涂剂，于硅胶热转印/水转印，效果好，附着力强，硅胶表面无需火焰处理，无需烘烤，自然晾干即可。

根据客户的需求，我公司的硅胶转印处理剂可以做成喷涂型，或者 丝印型，使硅胶产品品质更

 
物性

颜色：无色透明液体

粘度：350cps

溶剂：混合溶剂

 

使用方法                                                      

1、将硅胶表面用甲苯等溶剂除去污物

2、将处理剂在硅胶表面进行均匀喷涂，也可以将处理剂丝印到硅胶上

3、晾干20-30分钟，等处理剂完全干燥，即可进行热转印或水转印

 

注意事项                                                       

1、 硅胶材料硫化充分，表面不可以有油污

2、 未用完的产品不可倒回原包装，否则会影响产品品质

 

包装及储存                                                     

包   装：3KG/桶   20KG/桶

储   存：25℃以下阴凉干燥处

保持期：6个月