南京AB封装胶LED透明封装胶密度高AB胶

固化方式常温或者加温密度1.2451联系人鲍红美

AB 封装胶是一种双组分的胶粘剂，在电子、机械、工艺品等众多领域有着广泛应用。以下为你详细介绍其相关情况：
一、组成成分
AB 封装胶通常由 A 组分和 B 组分组成，在使用前需要将这两个组分按照一定比例混合。
A 组分：一般包含主体树脂、填料等。主体树脂常见的有环氧树脂、聚氨酯树脂等，它们决定了胶的基本性能，如粘结强度、柔韧性、耐温性等。填料则用于改善胶的某些特性，比如添加氢氧化铝等可提高胶的阻燃性，添加石英砂等能增强胶的硬度。
B 组分：主要是固化剂，其作用是与 A 组分中的主体树脂发生化学反应，促使胶水从液态转变为固态，实现对物体的封装。不同类型的主体树脂需要搭配与之相匹配的固化剂，以确保正常固化并达到预期的性能效果。

特点
可调节性能：通过调整 A、B 组分的配比，可以在一定程度上调节胶水的性能，比如改变粘结强度、固化速度、柔韧性等，以适应不同的应用场景。例如，增加固化剂的比例可能会加快固化速度，但也可能会影响胶的柔韧性，所以需要根据具体需求合理调配。
良好的粘结性：对多种材料如金属、塑料、陶瓷、玻璃等都能实现较好的粘结效果，能够牢固地将不同材料的部件封装在一起。其粘结强度通常较高，可满足大多数情况下对部件固定和封装的要求。
固化后性能稳定：固化后的 AB 封装胶具有较好的稳定性，在温度、湿度等环境因素变化时，能保持其基本性能，如不易变形、不开裂、不软化等，从而为封装的物体提供可靠的保护。
耐化学腐蚀性：一般对酸、盐、碱等常见化学物质具有一定的耐受性，能够在较为复杂的化学环境中正常使用，保护封装的物体不受化学腐蚀的影响。

使用方法
配比：按照产品说明书上的要求，准确称量 A、B 组分的用量，通常是以重量比或体积比来确定配比。严格的配比是胶水正常固化和获得良好性能的关键，配比不当可能导致固化不完全、性能不佳等问题。
混合：将称量好的 A、B 组分放入干净的容器中，使用搅拌工具（如玻璃棒、电动搅拌器等）进行充分搅拌，使 A、B 组分充分混合均匀。混合时间一般根据胶水的具体情况而定，通常需要搅拌几分钟到十几分钟不等，以确保没有明显的分层或未混合区域。
脱泡：搅拌后的胶水可能会产生气泡，这些气泡会影响胶水的固化质量和封装效果。可以采用静置、真空脱泡等方法去除气泡。例如，静置一段时间，让气泡自然上浮排出；或者使用真空脱泡设备，在真空环境下将气泡抽出。
涂布与封装：将脱泡后的胶水均匀涂布在需要封装的物体表面或灌入需要填充的空隙中，然后根据具体情况进行固化处理（如在常温下自然固化或在特定温度下加热固化等）。在涂布和封装过程中，要注意胶水的用量和分布均匀性，避免出现局部过厚或过薄的情况。

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1、经过防水处理的布：如尼龙布、丝带，因有些表面无纤维（做过防水处理），硅胶印上去无牢固度，但有些尼龙布或丝带没做防水处理，牢固度会很好，故请先用硅胶打板试试效果！
2、织带、EVA材质的布料和染色为黑色或蓝色的布料：此类布料容易和硅胶发生化学反应出现不干、无牢固度、颜色迁移等现象，建议先用硅胶打板试试效果！
3、皮革：此布料特殊，请先用硅胶试试效果。