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废碳氢清洗剂回收的性能特点:
1、清洗性能好:碳氢清洗剂与大多数的冲压油、防锈油、机加工油同为石油馏分,根据相似相溶的原理,碳氢清洗剂清洗这些矿物油的效果要好于卤代烃和水基清洗剂。
2、蒸发损失小:碳氢清洗剂沸点一般在160 ℃以上,在使用保管过程中挥发损失要比在40~80 ℃的卤代烃要小得多,对包装物和设备的密封要求很低。
3、:经毒理试验,碳氢清洗剂的吸入毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为低毒,且不属于致癌物质,卤代烃相比对清洗操作人员更安全。
4、材料相容性好:碳氢清洗剂与大多数的冲压油、防锈油、机加工油同为石油馏分,根据相似相溶的原理,碳氢清洗剂清洗这些矿物油的效果要好于卤代烃和水基清洗剂。
5、挥发无残迹:碳氢清洗剂是非常纯净的精制溶剂,在常温和加温状态下均可完全挥发,没有任何残留。
6、环境友好:碳氢清洗剂可以自然降解,清洗废液可以放入燃煤或燃油锅炉中焚烧,焚烧的生成物主要为CO2和水,对空气没有污染。碳氢清洗剂中不含氯,对臭氧的破坏系数为零。
7、短期防锈功能:经碳氢清洗后的工件有一定的防锈功能,防锈时间≥48H以上。

碳氢清洗剂是在其他国家广泛使用的工业清洗剂,用于大面积替代三氯乙烯、二氯甲烷、正溴炳烷、柴油、煤油、汽油、白电油、天那水、去渍水等不环保清洗剂。是中国目前工业溶剂清洗中更环保的清洗剂。碳氢清洗剂在工业清洗领域运用很广,适用于五金、电子、半导体、机械、模具、粉末冶金、汽车、电机、五金卫浴、钟表电镀、眼镜制造、饰品加工、灯饰制造、高尔夫制造、不锈钢制造等行业加业。

1、清洗力
如非水系清洗剂的原理部分所述,非水系清洗剂的清洗力依赖于溶解作用。污染物加工油是矿物油时也有不能溶解的物质。用选定的清洗剂能否溶解污物需事前试验,从而选择溶解性能好的清洗剂。
2、清洗条件
用同样的清洗剂清洗同样的污物,若清洗条件(温度、时间、物理作用力等)不同也会得到不同的清洗效果。温度越高、时间越长,抛动或加超声波等物理作用力,则清洗效果越好。在与实际使用清洗机相同或更加严格的条件下行试验。
3、废弃物的可处理性
洗剂失效后,液体将被更换,废液便成了废弃物。碳氢清洗剂由于可燃可以燃烧废弃,还有可能作为燃料得到再利用。但含氯系清洗剂自己是无法处理的,需委托的废弃物处理公司,此时会增加费用。因此需选择易于处理的清洗液以降低费用。

含氯及氟系列清洗剂与碳氢系相比沸点较低,与其说是通过减压蒸馏使溶剂再生,不如说引入可进行蒸汽清洗的清洗设备一边再生一边清洗。此时重要的是要管理清洗槽内清洗液中究竟混入了多少加工油。选择清洗剂时除了清洗剂的价格外,还需研究蒸馏再生时的回收率,纯度等,综合考虑总的费用再决定。
真空蒸馏回收装置制作简介:
1.槽体
由厚度为5mm的SUS304L不锈钢板焊接而成,槽体有效尺寸(L×W×H)为Ф500×1200mm。设有可视窗等观察结构,方便可控操作真空槽底设有废油废渣排放管,外接冷却箱和废油收集箱
加热:采用导热油间接加热方式。槽体下部外附一个加热油包,外置一个导热油加热箱,加热功率为12kW。先由发热管对导热油进行加温,再通过泵浦将加热油输送到加热油包,经过热交换后再输送回加热箱加热,如此循环。加热油包有立的温控系统,油温R.T.~140℃可调

在金属加工行业中,很多客户反馈,他们都按工艺步骤要求使用了防锈油,但还是遇到了存放的模具生锈、发黑、被腐蚀的现象。那如何避免防锈失败,提高工件的光泽度和使用性能,1、要避免不正确的前处理介质:在防锈之前,要先清洗或把模具表面擦干净,减少水份残留或防止人体手汗腐蚀,可选择带手套接触等。
2、选择质量好的防锈油和合适的防锈油种类,如室外机械日晒雨淋存放,可选择硬膜防锈油;室内精密件长期封存,可选择溶剂型防锈油。
3、涂刷工艺要操作正常:小工件可选择浸泡或涂刷;大工件可均匀涂沫厚薄表面,不要错过死角和凹凸面。
4、防锈后,长期存放的要密封保存,选择质量好的包装材料。

激光清洗的特点:激光束具有高密度、高相干性、高方向性和单色性的特点。在激光清洗过程中,主要使用激光的以下特性:1。激光束可以实现光能在时间和空间上的高浓度,聚焦的激光束可以在光斑周围产生高的能量,使污垢快速蒸发、蒸发或剥离。2、激光束的散射特性小,方向性稳定。通过聚焦系统,激光束可以根据需要形成不同直径的光斑。
通过控制不同直径的激光束光斑,可以调整激光的能量密度,使污垢在加热时发生变化。当污垢的膨胀力大于污垢在基材上的吸附力时,附着物将分离并掉落。3、激光清洗束能在固体表面产生高频超声波,从而产生机械共振,使污垢快速破碎脱落。金属清洗剂广泛应用于工业生产中。
它们通常用于金属加工前后的表面脱脂和除垢,以及成品组装或包装前的清洁过程。在电子工业中,还使用清洁剂来PCB焊接后的有害残留物。此外,金属清洗剂通常用于机械设备的维护。在金属表面处理领域,由于冷轧钢板或金属工件在储存期间需要进行防腐处理,即表面涂有油脂,因此在使用前需要进行脱脂和表面清洁。
金属脱脂清洗的目的是去除金属表面上的油脂,并为电镀、涂层或其他金属保护处理提供干净的金属表面。因此,清洗剂的筛选和清洗效果不仅关系到金属工件的性能和质量、耐腐蚀性和使用寿命,还关系到能耗、和环保,直接影响到生产过程中各工序的顺利进行。溶剂型金属清洗剂正逐渐被半溶剂型和水基金属清洗剂所取代。
水基金属清洗剂是在表面活性剂、碱性助洗剂、络合剂、溶剂、缓蚀剂、消泡剂和增溶剂的帮助下,通过润湿、乳化、渗透、分散、溶解等功能来清洗金属表面的油、油脂和蜡。水基金属清洗剂是以水为溶剂,复合表面活性剂为去污主体,与多种添加剂组成的洗涤剂。

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