江苏325目脱色粉炭价格

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如何做好粉状活性炭的循环利用?
粉状活性炭在目前的环境保护中，起了非常大的作用，不仅在工业上很多人用，并且很多家庭也在大量的使用着。但是粉状活性炭是一个消耗品，如果使用时间长了，它就会达到饱和，吸附效果就没有那么好了，很多人选择扔掉，这不仅是资源的浪费，并且还会产生二次污染。下面就来为您介绍一下怎么做好粉状活性炭的循环利用。
粉状活性炭的吸附是一个物理过程，可以用以下方法使得活性炭再生，达成活性炭的循环利用。
粉状活性炭热再生法：热再生法是目前较为成熟的一种活性炭再生方法，分为干燥、高温炭化以及活化三个阶段再生。
粉状活性炭生物再生法：生物再生法是利用驯化过的，解析活性炭上吸附的有机物，并且进一步的小花水和化碳的过程。
粉状活性炭溶剂再生法：溶剂再生法是利用活性炭、溶剂和吸附值三者的平衡关系，通过改变温度，溶剂的PH值等条件，打破吸附平衡，将活性炭吸附过的物质从活性炭上脱附下来。
有机物浓度的增加，在去除率不变的情况下，微生物的去除能力提高了，而在处理新增的有机物时，自然要多消耗DO。这里有个概念要说一下，就是同样的MLLSS，但是出于不同阶段的活性污泥，其活性是不一样的，好比1个老人和1个年轻人，干活量有差别，自然，1年轻人吃起饭来要比1个老年人多，也就是DO会多消耗。问题3：在：/O生化法中，：段进水O段出水的PH值都在6.7左右，进水指标正常，氨氮在几十个，COD在1mg/L左右，致使进水负荷只能提到5吨，再提则溶解氧就不够了，溶解氧始终在2左右，是什么原因呀？回答：请确认如下可能：回流比过高曝气设备问题（比如堵塞曝气头，其他地方漏气，设备故障等）气温升高，溶解氧溶解度减低污泥浓度控制过高了检测溶解氧出现偏差。
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木质粉状木质活性炭的工艺、技术改进方向
虽用木材作原料制备的活性炭质量较好 ,但由于近年来树木的乱砍乱伐 ,再加之包装、建筑、装修、一次性卫生用具等每年也要消耗掉大量木材 ,而木材资源再生速度很慢 ,少则几年 ,多则十几年或几十年 ,故造成我国木材资源短缺的现状。为推进活性炭行业的健康发展 ,我国有关部门曾就用不同原料代替木材研制生产活性炭进行了大量工作。例如用稻壳制备活性炭 〔4〕,用废弃植物制取可燃气、炭和焦油 〔5〕,用工业水解渣制备活性炭 〔6〕〔7〕,我校化学系也曾就本地资源——麦杆、玉米秸代替木材制备活性炭进行了大量的研究工作 ,其课题已于 1 999年获省级成果。除此之外也有用甘蔗渣 ,有机工业废料等为原料制备活性炭的报道。
因目前化学法活性炭大都采用氯化锌作活化剂 ,因大气污染问题限制了它的发展 ,故人们在不断探索以其它或污染小的活化剂代替氯化锌的产工艺。例有报道用硫酸作活化剂可制备高脱色力的脱色剂 ,且炭化活化温度由氯化锌法的 〔8〕,用磷酸作活化剂 ,可基本污染 ,且产品质量稳定 ,操作条件易控〔9〕,另外据资料报道 ,用辐射工艺和流态化工艺制备活性炭的小试研究正在进行。
随着人们环保意识的增强 ,物理法活性炭工艺将逐渐被人们所重视 ,为改善物理法活性炭的吸附性能 ,各生产单位进行过不少尝试 ,例如将一次高温水蒸气活化工艺改为两次 ,可显著提高产品的脱色力。
活化炉是活性炭生产的主要关键设备。用回转炉虽操作简单、劳动强度小、物料活化均匀 ,产品质量稳定 ,但因烟道气温度高 ,气相中有部分氯化锌带入而消耗 ,若用平板炉 ,虽效率低 ,偶有炭化活化不均等缺点 ,但操作灵活性大 ,污染易解决。如何对两者进行权衡 ,有关正对此进行探索 ,相信不久的将来会有污染小、机械化程度高、产品质量稳定的活化炉问世。
粉碎干燥设备是活性炭各生产工艺中的设备。传统粉碎设备大多采用不同规格的矿用球磨机 ,效率低、动力消耗大、噪音污染严重 ,目些大企业已改用雷蒙机 ,该机 ,粉碎均匀 ,滤速快。关于干燥设备 ,大都采用炭化活化炉的余热作干燥热源 ,采用固定箱式或回转炉式干燥设备 ,但均存在粉大、效率低的缺点 ,有些企业已改用其它效果更好的设备 ,例真空干燥、流化沸腾床干噪等。我国化工部机械化工研究院下属的粉碎设备研究所和干燥设备研究所每年都有新型设备研制成功 ,投放市场 ,供各企业参考选用。
结语
活性炭作为涉及各行各业吸附脱色的产品 ,近年来从原料到工艺设备均有很大的改进和发展 ,但仍还存在不少问题 ,需各的人员共同努力 ,以求不断完善 ,满足国民经济发展的需求。